鍍鉻梯形絲杠

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①?zèng)Q定使用條件

根據(jù)移動(dòng)物體的重量、進(jìn)給速度、運(yùn)行模式、絲杠軸轉(zhuǎn)速、行程、安裝方向(水平or垂直)、壽命時(shí)間、定位精度。

②預(yù)選滾珠絲杠的規(guī)格

使用條件，預(yù)選出滾珠絲杠的精度等級(jí)(C3~C10)、絲杠軸徑、螺距、全長(zhǎng)。

③確認(rèn)基本安全性

●容許軸向負(fù)載

確認(rèn)軸向負(fù)載在絲杠軸的容許軸向負(fù)載值范圍內(nèi)。

●容許軸向負(fù)載

確認(rèn)軸向負(fù)載在絲杠軸的容許軸向負(fù)載值范圍內(nèi)。

●壽命計(jì)算絲杠軸的壽命時(shí)間，確認(rèn)可以確保所需的壽命時(shí)間。

④根據(jù)性能要求進(jìn)行研討

若要提高精密定位精度及控制時(shí)的響應(yīng)性，需要進(jìn)行以下的確認(rèn)。

●絲杠軸的剛性

●溫度引起的壽命變化

常用的雙螺母絲杠消除間隙的方法有：

①、為雙螺母墊片調(diào)隙式，改變墊片的厚度，使內(nèi)外兩個(gè)螺母產(chǎn)生軸向相對(duì)位移。

雙螺母墊片調(diào)隙式結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式能調(diào)整預(yù)緊量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛度高，工作可靠，但調(diào)整不方便，滾道磨損時(shí)不能隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

②彈簧自動(dòng)調(diào)整式：用彈簧使兩螺母間產(chǎn)生軸向位移。其特點(diǎn)是能在使用過(guò)程中自動(dòng)補(bǔ)償因磨損或彈性變形產(chǎn)生的間隙，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、軸向剛度低，適合用于輕載場(chǎng)合。

③為齒差調(diào)隙式，通過(guò)調(diào)整螺母端頭上的外齒相對(duì)內(nèi)齒的嚙合角度來(lái)消除間隙。

雙螺母齒差調(diào)隙式結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式能微調(diào)預(yù)緊量，工作可靠，滾道磨損時(shí)調(diào)整方便。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于需獲得準(zhǔn)確預(yù)緊力的精密定位系統(tǒng)。

④為螺紋調(diào)隙式，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母1，使螺母2產(chǎn)生軸向位移。

雙螺母螺紋調(diào)隙式結(jié)構(gòu)優(yōu)缺點(diǎn)：這種調(diào)隙方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，滾道磨損時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，但預(yù)緊量不很準(zhǔn)確。

滾珠絲杠副及其支撐系統(tǒng)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的磨損間隙，將直接影響數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿的傳動(dòng)精度和剛性。一般故障現(xiàn)象有反向間隙大、定位精度不穩(wěn)定等問(wèn)題。根據(jù)磨損具體產(chǎn)生的位置，

雷研精密傳動(dòng)設(shè)備有限公司把滾珠絲桿故障分三部給大參巧： 故障現(xiàn)象、 故障原因、 排除方法。

常見(jiàn)問(wèn)題舉例：

故障現(xiàn)象： 滾珠絲桿副噪聲。

故障原因：滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良。

排除方法：調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承。

故障現(xiàn)象：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大

故障原因：二滑板配合壓板過(guò)緊或研損

排除方法：重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格。

故障原因可分為以下幾類：

（1）滾珠絲杠支撐座磨損或軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈配的不合適。

（2）滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙、滾珠磨損。

（3）滾珠絲杠單螺母副由于磨損產(chǎn)生間隙。

（4）螺母法蘭盤(pán)與工作臺(tái)之間沒(méi)有固定牢，產(chǎn)生間隙等。

2.滾珠絲杠副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，噪音過(guò)大。

（1）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好。

（2）絲杠絲母潤(rùn)滑不良。

（3）滾珠絲杠彎曲變形。

（4）滾珠有破損。

（5）絲杠與導(dǎo)軌不平行等。