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傳動(dòng)絲桿

產(chǎn)品價(jià)格面議

最小起訂≥1 件

發(fā)貨地山東濟(jì)寧發(fā)貨期限0天內(nèi)發(fā)貨供貨總量0 件

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量8 發(fā)布時(shí)間2016-11-16
品牌濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司 所在地山東 濟(jì)寧 起訂≥1 件
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
展開(kāi)
詳細(xì)說(shuō)明

維修客服人員服務(wù)有:

一:清洗、加潤(rùn)滑油脂、調(diào)整絲杠和滾珠絲桿螺母之間隙

二:更換滾珠絲杠和螺母之間滾動(dòng)體(鋼球)

三:更換滾珠螺母、

四:更換滾珠螺母循環(huán)配件(循環(huán)管或換向器)

五:研磨已經(jīng)磨損的滾珠絲杠和滾珠螺母的溝道使其達(dá)到用戶的使用精度。

六:提供滾珠絲杠的精度檢測(cè)服務(wù),使客戶在及時(shí)了解到設(shè)備的狀態(tài),從而提高生產(chǎn)效率,大大降低了由于設(shè)備的故障所帶來(lái)的損失。

七:滾珠絲杠的替換服務(wù);由于客戶的滾珠絲杠已經(jīng)到達(dá)使用壽命無(wú)法維修,我們可以在及時(shí)時(shí)間為客戶提供上門測(cè)繪服務(wù),并為客戶提供專業(yè)的技術(shù)支持,在最短的時(shí)間內(nèi)為客戶提供高精度滾珠絲杠的替換,已達(dá)到客戶的設(shè)備可以在運(yùn)轉(zhuǎn),



滾珠絲桿的內(nèi)循環(huán)和外循環(huán),滾珠與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列,每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。

1) 外循環(huán):外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。端蓋式:在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開(kāi)有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán)。插管式:它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大。螺旋槽式:它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小,但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠其外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單,使用廣泛。其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。

2) 內(nèi)循環(huán):所示為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠。內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán),反向器有兩種類型:1、圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi),端部開(kāi)有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。2、扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開(kāi)有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。


滾珠絲杠副及其支撐系統(tǒng)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行產(chǎn)生的磨損間隙,將直接影響數(shù)控機(jī)床滾珠絲桿的傳動(dòng)精度和剛性。一般故障現(xiàn)象有反向間隙大、定位精度不穩(wěn)定等問(wèn)題。根據(jù)磨損具體產(chǎn)生的位置,

雷研精密傳動(dòng)設(shè)備有限公司把滾珠絲桿故障分三部給大參巧: 故障現(xiàn)象、 故障原因、 排除方法。

常見(jiàn)問(wèn)題舉例:

故障現(xiàn)象: 滾珠絲桿副噪聲。

故障原因:滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良。

排除方法:調(diào)整壓蓋,使其壓緊軸承。

故障現(xiàn)象:滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過(guò)大

故障原因:二滑板配合壓板過(guò)緊或研損

排除方法:重新調(diào)整或修研壓板,使0.04mm賽尺塞不入為合格。

故障原因可分為以下幾類:

(1)滾珠絲杠支撐座磨損或軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈配的不合適。

(2)滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙、滾珠磨損。

(3)滾珠絲杠單螺母副由于磨損產(chǎn)生間隙。

(4)螺母法蘭盤與工作臺(tái)之間沒(méi)有固定牢,產(chǎn)生間隙等。

2.滾珠絲杠副運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),噪音過(guò)大。

(1)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)未調(diào)整好。

(2)絲杠絲母潤(rùn)滑不良。

(3)滾珠絲杠彎曲變形。

(4)滾珠有破損。

(5)絲杠與導(dǎo)軌不平行等。


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