| 服務(wù)項(xiàng)目 | 瀏覽量1 | 發(fā)布時(shí)間2016-11-11 |
| 品牌正一建材機(jī)械 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
生物質(zhì)顆粒機(jī)能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預(yù)處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
生物質(zhì)顆粒機(jī)分類：生物質(zhì)顆粒機(jī)分為平模顆粒機(jī)和環(huán)模顆粒機(jī)。
工藝流程：粉碎→輸運(yùn)→模壓成型→成品入庫。
環(huán)模顆粒機(jī)適用條件：
該設(shè)備在規(guī)定的物料范圍（適用料長(zhǎng)：3-50mm）和標(biāo)定的物料含水率（10%-30%）和長(zhǎng)度條件下，能順利完成生物質(zhì)燃料的制作過程。
環(huán)模顆粒機(jī)特點(diǎn)：
1、環(huán)模顆粒機(jī)自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量高、價(jià)格低、耗電少、操作簡(jiǎn)單。如無電力設(shè)備可用柴油機(jī)代替。
2、環(huán)模顆粒機(jī)物料適應(yīng)性強(qiáng): 適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長(zhǎng)度之間，含水率10--25%之間，秸稈壓塊機(jī)都能加工成型。
3、環(huán)模顆粒機(jī)壓輪自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。
4、環(huán)模顆粒機(jī)操作簡(jiǎn)單使用方便：自動(dòng)化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機(jī)自動(dòng)上料均可。
鋸末顆粒機(jī)主要用于桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。鋸末顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難治理、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料的均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用國際先進(jìn)制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使您的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
鋸末顆粒機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1.鋸末顆粒機(jī)整機(jī)軸承部位采用了機(jī)油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用；
2.十字軸采用整體設(shè)計(jì)保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復(fù)合孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整體設(shè)計(jì)采用一孔對(duì)二輥的原則，限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機(jī)的經(jīng)濟(jì)性；
3.鋸末顆粒機(jī)機(jī)器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、無故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)；
4.該機(jī)垂直進(jìn)料，直接到位，制作精細(xì)，加工工藝高，采用雙層機(jī)體；
5.模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均勻的分布在四周；
6.鋸末顆粒機(jī)帶有細(xì)度分析器，可以任意控制成品細(xì)度，能粉碎不同細(xì)度的鋸末顆粒；
7.該產(chǎn)品環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫，這就可以增加鋸末顆粒機(jī)的使用壽命。
立式環(huán)模顆粒機(jī)（壓塊機(jī)）是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機(jī)械。新一代的立式環(huán)模顆粒機(jī)有效解決了對(duì)生物粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，主機(jī)傳動(dòng)采用高效皮帶傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)制喂料器，采用國際先進(jìn)制造工藝制造工藝可為您的各種顆粒機(jī)量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具，使你的設(shè)備壽命延長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、模具立向，垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱。
2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻 。
4、 模具兩層，上下兩用，降本增效。
5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
6、傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度，齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命，硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。
7、主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。
8、傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑，確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。
9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。
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