華瑞重工冷軋鋼筋成型機(jī)的操作要求及使用方法:
1)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)注意避免盤(pán)圓鋼筋打結(jié)亂線。
2)應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)向模、除銹輥及應(yīng)力消除輥的磨損情況,適時(shí)更換,定期清除氧化皮。
3)應(yīng)始終保持潤(rùn)滑劑、冷卻液充足。
4)定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的損壞情況,適時(shí)更換、維修。
5)應(yīng)定期為各潤(rùn)滑部位進(jìn)行清理,加注潤(rùn)滑劑。
6)開(kāi)機(jī)前需檢查各部件和工作滑動(dòng)開(kāi)關(guān)是否處于正常工作位置,螺釘是否松動(dòng)。
7)冷軋機(jī)工作前應(yīng)先供給冷卻液、潤(rùn)滑液。
8)調(diào)節(jié)壓下時(shí),嚴(yán)禁輥片之間相互接觸、頂撞,應(yīng)微調(diào)壓下輥片,輥片之間應(yīng)有間隙,否則損壞輥片。
9)更換軋輥片時(shí),應(yīng)檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動(dòng),若有移動(dòng),應(yīng)將軸承間隙調(diào)小至沒(méi)有,調(diào)至適當(dāng)?shù)奈恢?,并在軸承內(nèi)加注足夠的鈉基潤(rùn)滑脂。
10)經(jīng)常檢查軋輥組,軋片是否松動(dòng)。
11)裝換輥片時(shí)需將兩組軋輥頭分離一定距離,并且每組輥片之間應(yīng)有一定間隙后才可裝取軋輥組。
12)更換輥片或軸承后,必須重新調(diào)節(jié)孔型。
13)每次更換軋輥片之前,應(yīng)在底座、導(dǎo)軌上和塑料齒輪、齒條上涂稀油。
14)每次更換軋輥片時(shí),應(yīng)清洗機(jī)架及軋輥組進(jìn)出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標(biāo)準(zhǔn),決定換輥。
華瑞兩肋冷軋機(jī)的優(yōu)勢(shì):
1、兩肋冷軋機(jī)采用主被動(dòng)一軋一拖式,實(shí)現(xiàn)了兩道軋制成型。不僅解決了多年來(lái)軋機(jī)速度配合的問(wèn)題,而且改變了傳統(tǒng)4道軋制方式。使生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)冷軋機(jī)提高一倍,單道次變形率提高一倍,產(chǎn)品強(qiáng)度和握裹性能好,比傳統(tǒng)的軋制工藝軋制出的產(chǎn)品強(qiáng)度提高了100MPa,可節(jié)約鋼材15%左右。
2、兩肋冷軋機(jī)采用了軋輥?zhàn)枣i的方式,解決了傳統(tǒng)冷軋機(jī)碳化鎢軋輥容易斷裂與不易固定和拆卸難的問(wèn)題。增加了輥身有效長(zhǎng)度,可實(shí)現(xiàn)一定規(guī)格的自由軋制,無(wú)需更換軋輥,可生產(chǎn)6—8種規(guī)格(Φ5.5—Φ12mm),解決了傳統(tǒng)式冷軋機(jī)一組軋輥,只能生產(chǎn)一種品種的問(wèn)題。
3、改變了傳統(tǒng)的被動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi),采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)衛(wèi)座與滾動(dòng)式導(dǎo)衛(wèi),具有操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。出口導(dǎo)衛(wèi)采用萬(wàn)向調(diào)節(jié)式,生產(chǎn)出的產(chǎn)品無(wú)需調(diào)直,改變傳統(tǒng)的軋制后仍需調(diào)直的過(guò)程。
4、采用直進(jìn)直出式,優(yōu)點(diǎn)是調(diào)整方便,鋼筋不受反復(fù)彎曲,不易產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。
飛剪切斷機(jī)主要用于軋鋼、造紙、冷軋帶肋鋼筋等生產(chǎn)線上。
飛剪切斷機(jī)工作原理:飛剪切斷機(jī)安裝在冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線上用來(lái)橫向剪切鋼筋的頭、尾或?qū)⑵浼羟谐啥ǔ唛L(zhǎng)度,在冷軋運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由剪刃相對(duì)運(yùn)動(dòng)而將鋼筋切斷。在冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線里,它安放在生產(chǎn)線的后部,將冷軋帶肋鋼筋切成定尺或僅切頭切尾。
華瑞飛剪切斷機(jī)性能及參數(shù):飛剪切斷機(jī)采用5.5KW伺服電機(jī),連接擺線針式減速機(jī),帶動(dòng)飛剪切斷頭工作,電機(jī)控制方式為伺服控制器,此切斷機(jī)以動(dòng)作快,線速高,損耗少,設(shè)備線速度達(dá)到160m/min時(shí),此切斷機(jī)也能完成切斷動(dòng)作。