強力礦粉壓球機主要用來壓制各種礦粉、鐵礦粉、錳礦粉、石灰粉、礦石粉、礦渣粉等,凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要用到礦粉壓球機。以前我國冶金行業(yè)石灰粉大多被廢棄,或改做其它用途,造成資源的極大浪費,隨著資源能源的日益緊張,冶金行業(yè)石灰粉的利用越來越受到人們的重視。自2002年來冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究,解決了這個問題,即采用強力礦粉壓球機,將出窯粉料壓制成球塊,供冶煉使用,目前,國外的部分鋼廠和我國的寶鋼,鞍鋼等已經(jīng)使用。
強力礦粉壓球機質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線使用。適用于工業(yè)造氣、鍋爐型、冷壓型焦點、點火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、醫(yī)藥等材料的各種成型。藍天機械生產(chǎn)的強力礦粉壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進,與其它同類產(chǎn)品相比較,強力礦粉壓球機具有成球率高、消耗功率小,結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。
符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉?,F(xiàn)在中國產(chǎn)的礦粉主要用于混凝土摻合料,由專業(yè)的工廠生產(chǎn),制作混凝土?xí)r加入到混凝土中,摻量以占混凝土中水泥質(zhì)量計。一般生產(chǎn)礦粉時也可以加入部分的石膏,以SO3%計,一般為2%。礦粉又可以進一步分為普通礦粉和超細礦粉。以比表面積來分。
強力礦粉壓球機工藝流程:
1、篩分機:控制原料顆粒的大小,保證成型機顆粒物料大小均勻;
2、雙軸攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產(chǎn)線的量,保證成型機喂料均勻;
3、礦粉壓球機:經(jīng)過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品;
4、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風(fēng)量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的最理想烘干設(shè)備。
靜壓壓球機是采用新式技術(shù)工藝生產(chǎn)的一款高能效的壓球設(shè)備。該款設(shè)備主要針對的物料如:煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤等一些比較好壓的物料。靜壓壓球機結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟實用,易操作維護,適合生產(chǎn)型煤等容易成型的物料。
設(shè)備是通過膠帶輸送機上料后直接進入進料口,然后有兩個輥子同時轉(zhuǎn)動,把物料擠壓成型。特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。靜壓壓球機工作原理:主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。靜壓壓球機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
我廠生產(chǎn)的鐵粉壓球機技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大。 鐵粉壓球機球團生產(chǎn)線配套設(shè)備有雙軸攪拌機、皮帶輸送機、振動給料機等,關(guān)于各設(shè)備選型、報價、工藝流程設(shè)計等問題可咨詢客服人員。
給料系統(tǒng)——實現(xiàn)定量給料保證鐵粉均勻入料;
配套電機——鐵精粉壓球機電磁調(diào)速電機恒矩特性,當送料機壓料量與主機所需鐵粉量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定;
傳動系統(tǒng)——鐵粉壓球機傳動部分有電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥組成;
液壓保護裝置——鐵粉壓球機擁有液壓保護裝置。鐵粉壓球機工作時由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移,活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
1.鐵粉粒度在90-260目均可.
2.鐵粉中不允許帶有高硬度雜質(zhì)。否則將損壞輥皮表面。
3、鐵粉壓球機供料必須均勻、及時,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機;
4、觀察鐵粉壓球機回料量,調(diào)整新料的供給量。