褐煤壓球機(jī)(有粘接劑型)主要由電機(jī)、減速器、主機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、輥套的球槽對(duì)位裝置、液壓系統(tǒng)及電控等幾部分組成。褐煤受自身重力作用由進(jìn)料口,進(jìn)入兩只壓輥中間,兩壓輥表面均勻分布形狀相同的輥槽,兩壓輥等速、相向旋轉(zhuǎn),將褐煤咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮,隨著壓輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),壓后褐煤料球在自身表面張力及重力作用下脫球。
褐煤壓球機(jī)使用常識(shí):
1.無論以何種方式供料均必須在供料設(shè)備前設(shè)置可靠除鐵裝置,否則有可能造成壓輥破壞甚至整機(jī)重大事故。
2.為了保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),物料進(jìn)入設(shè)備前必須采用可調(diào)整供料量的供料機(jī)械。
3.設(shè)備前后相關(guān)的設(shè)備必須與設(shè)備實(shí)現(xiàn)連鎖程序啟動(dòng)以及停車。
4.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)定期檢查各連接部位是否牢固。
5.拆換軸承時(shí),應(yīng)調(diào)整好軸承的徑向游隙,其游隙要符合標(biāo)準(zhǔn)。
6.設(shè)備固定軸承座和滑動(dòng)軸承座的潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按時(shí)加油,保證其腔內(nèi)保持有80%的潤(rùn)滑脂。傳動(dòng)支座每次加油時(shí),應(yīng)保證使預(yù)壓機(jī)裝置上有潤(rùn)滑脂從軸端擠出來。(目的是排除粉塵物料進(jìn)入,損傷軸承)。
7.液壓油泵、濾油器使用一個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行清洗。有效工作期限3-6個(gè)月后應(yīng)清洗一次油箱,更換一次新油。液壓站的冬季環(huán)境溫度不低于5℃。
鐵粉壓球機(jī)簡(jiǎn)介:
鐵粉壓球機(jī)是根據(jù)我國(guó)對(duì)尾礦收集和再利用,對(duì)資源充分利用而新出的一種新型產(chǎn)品。
鐵粉壓球機(jī)的組成部分:
給料系統(tǒng)——實(shí)現(xiàn)定量給料保證鐵粉均勻入料;
配套電機(jī)——鐵精粉壓球機(jī)電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)送料機(jī)壓料量與主機(jī)所需鐵粉量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定;
傳動(dòng)系統(tǒng)——鐵粉壓球機(jī)傳動(dòng)部分有電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥組成;
液壓保護(hù)裝置——鐵粉壓球機(jī)擁有液壓保護(hù)裝置。鐵粉壓球機(jī)工作時(shí)由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移,活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。
鐵粉壓球機(jī)適用范圍:
鐵粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)鐵粉壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
煤泥壓球機(jī)的用途十分廣泛;凌銳牌煤泥壓球機(jī)可用來壓制煤泥、煤粉、鐵粉、焦粉、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
煤泥壓球機(jī)—煤粉壓球機(jī),是通過減速機(jī)將動(dòng)力同時(shí)傳遞給兩個(gè)壓輥,并使兩個(gè)壓輥相向轉(zhuǎn)動(dòng),在兩個(gè)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)中,物料自然進(jìn)入壓輥上的球模中,隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng),物料承受的壓力有小變大,當(dāng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)到兩輥的線接觸點(diǎn)時(shí),物料承受的壓力已達(dá)到峰值,在巨大線壓力的作用下,物料由粉狀成為成品球;焦粉壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤(rùn)滑油,確定各部件無誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn),經(jīng)過主輥進(jìn)行補(bǔ)料和二次加壓,使物料受到的壓力成倍增加,壓出的成品球更加堅(jiān)實(shí),達(dá)到了事半功倍的效果。