反應(yīng)釜增壓泵

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suncenter權(quán)威認(rèn)證高壓物理發(fā)泡系統(tǒng)（專業(yè)服務(wù)）

高壓物理發(fā)泡系統(tǒng) 氣輔 水輔注塑系統(tǒng) 高壓物理發(fā)泡技術(shù)是一種先進(jìn)的電纜制造工藝，此工藝不但可以保證電纜具有優(yōu)良的信號(hào)傳輸特性，而且可以降低電纜生產(chǎn)企業(yè)的成本。

我公司以其卓越的氣體增壓和控制技術(shù)，提供性能穩(wěn)定的高壓物理發(fā)泡電纜生產(chǎn)線所必須的手動(dòng)高壓注氣站和全自動(dòng)高壓注氣站。 

氣體輔助注塑技術(shù)是利用高壓惰性氣體注射到熔融的塑料中形成真空截面并推動(dòng)熔料前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)注射、保壓、冷卻等過程。我公司提供的增壓系統(tǒng)最強(qiáng)流量可達(dá)400NL/min,最強(qiáng)工作壓力可達(dá)500bar,壓力調(diào)節(jié)誤差在±2bar。

 水輔助注塑技術(shù)是一種新型的生產(chǎn)中空或者部分中空注塑制品的成型方法。優(yōu)勢(shì)在于：成型厚的制品、非常光滑的內(nèi)面、冷卻時(shí)間短。主要需求來自于汽車用空心制品的供應(yīng)商。

我公司提供的增壓系統(tǒng)最強(qiáng)工作壓力可達(dá)400bar, 在400壓力下輸出流量0-15L/min可調(diào)?？赏瑫r(shí)控制兩臺(tái)注塑機(jī)，兩臺(tái)注塑機(jī)均可單獨(dú)進(jìn)行壓力和流量控制。

   我司主要產(chǎn)品包括：氣動(dòng)氣體增壓泵，氣動(dòng)液體增壓泵，氣動(dòng)增壓系統(tǒng)，壓力表疲勞耐壓試驗(yàn)臺(tái)，靜壓爆破試驗(yàn)臺(tái)，脈沖爆破試驗(yàn)臺(tái)，氣密性檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)，氣瓶檢測(cè)線，CNG/LNG汽車改裝檢測(cè)設(shè)備，高壓針閥管件以及氣液增力缸，氣動(dòng)無鉚釘鉚接機(jī)，螺栓螺母壓鉚機(jī)等。

賽森特氣密性測(cè)試設(shè)備如何完成預(yù)充氣

汽車輪轂氣密性檢測(cè)的封垛一直是個(gè)困擾氣密性檢測(cè)行業(yè)的難題，原來流行的封垛方法為上下模具對(duì)合檢測(cè)法，即輪轂上檢測(cè)臺(tái)后上下兩個(gè)半圓容器狀治具對(duì)合與輪轂形成密封腔，充氣管路及檢測(cè)氣密性檢測(cè)設(shè)備均集成在相應(yīng)治具體上。

一條檢測(cè)流水線可能只包含了一個(gè)輪轂差壓密封性測(cè)試臺(tái)，所有上檢產(chǎn)品均以線性方式排列等待檢測(cè)。

艾酷瑪赫的工程師發(fā)現(xiàn)：將十二個(gè)輪轂平放在圓盤型檢測(cè)臺(tái)的對(duì)應(yīng)治具上，上覆對(duì)稱的平板式治具，因?yàn)楝F(xiàn)代輪轂加工的精密及治具工業(yè)的發(fā)展，也能很好地達(dá)到密封效果，充氣完成是同時(shí)進(jìn)行的，泄漏檢測(cè)則通過隔離裝置依次進(jìn)行。

完成檢測(cè)的輪轂首先被取下檢測(cè)臺(tái)，而后續(xù)待檢輪轂即時(shí)被補(bǔ)上檢測(cè)臺(tái)，完成預(yù)充氣過程。

遠(yuǎn)銷海外suncenter并聯(lián)氣體增壓系統(tǒng)（大量現(xiàn)貨）

增壓泵下面的氣罐的作用在好多機(jī)械上都用到氣壓罐，

氣壓罐是把柱塞式壓力泵提供的脈沖壓力源調(diào)整成恒定的壓力源的一

種向氣動(dòng)系統(tǒng)提供壓力源的緩沖設(shè)備。在壓力泵失去動(dòng)力后，

氣壓罐還可以繼續(xù)向氣動(dòng)系統(tǒng)提供一定體積的壓縮氣，

以保證系統(tǒng)的可靠性。