冷軋小扁鋼設(shè)備軋制工藝分為兩種,成品寬度≤Ф25mm的扁鋼可直接用軋機(jī)軋制,成品寬度≥Ф25mm的扁鋼是利用感應(yīng)加熱快速無(wú)氧化的特點(diǎn),對(duì)熱軋盤(pán)條加熱后直接熱軋出要求形狀和尺寸的方、扁鋼,然后利用控制冷卻的方法生產(chǎn)出表面質(zhì)量良好、性能合格的產(chǎn)品;
該生產(chǎn)方法的優(yōu)點(diǎn)如下:
1.生產(chǎn)效率高,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低;
2. 材料表面無(wú)氧化,光潔度高;
3.生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),生產(chǎn)工序短,
4.無(wú)需酸洗磷化,生產(chǎn)無(wú)污染;
工藝流程:
盤(pán)圓放線→對(duì)焊→矯直→牽引→(感應(yīng)加熱)→平輥軋機(jī)→立輥軋機(jī)→平輥軋機(jī)→(水冷槽)→導(dǎo)槽/輥→夾送輥→卷取→卷取→檢驗(yàn)→包裝。
冷軋扁鋼生產(chǎn)線:
鞏義華瑞重工機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)冷軋機(jī),近幾年冷軋扁鋼需求量日益增大,我們?cè)谠斜怃撛O(shè)備的基礎(chǔ)上推陳出新,經(jīng)過(guò)多次的改進(jìn)與實(shí)踐,最終成型為現(xiàn)在的BG220等型號(hào)冷軋扁鋼生產(chǎn)線。
原來(lái)市面上的扁鋼設(shè)備屬于粗苯設(shè)備,軋機(jī)機(jī)架笨重,軋輥直徑大,這樣勢(shì)必就影響了整機(jī)的成本,也為客戶造成不必要的投資,如今我們的新型設(shè)備在這方面改進(jìn)了不少,經(jīng)過(guò)幾個(gè)工程師的科學(xué)計(jì)算,使扁鋼設(shè)備的機(jī)架比原來(lái)重量有所改進(jìn),外觀更加優(yōu)美,軋輥尺寸也精益求精,材料上選取硬度較高,耐磨性更高的9Cr2合金鋼。增加了軋輥的使用壽命,并且加工精度更高。原來(lái)的設(shè)備調(diào)整軋輥需要操作人員調(diào)整絲杠,來(lái)改變軋輥間隙,而且切換軋輥非常費(fèi)事,如今在機(jī)架上加裝了自動(dòng)升降的壓下裝置,點(diǎn)一下按鈕就可以調(diào)整軋輥間隙,節(jié)省了操作工的時(shí)間,非常的使用。
如今科技發(fā)展迅速,在控制方面,我們配備了當(dāng)下最先進(jìn)的PLC控制,液晶觸摸屏使用相當(dāng)方便,比之以前的按鈕操作更加的人性化,另外配備的變頻器,也為客戶節(jié)省了一定的電費(fèi),提高產(chǎn)品的利潤(rùn)。加上變頻器后,可以根據(jù)產(chǎn)量的要求,來(lái)調(diào)整軋機(jī)的運(yùn)行速度,各個(gè)軋機(jī)之間的速度差也可以由操作員來(lái)方便的控制,這樣,這出的扁鋼成品可以完全打到要求。