冷軋機

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       鞏義市華瑞重工機械制造有限公司生產(chǎn)的冷軋兩肋加熱設備是以Q235熱軋盤圓為母材。經(jīng)過軋前除磷、減徑、立軋、平軋成型、在線矯直、中頻加熱處理、數(shù)控飛剪定尺、自動翻鋼收集等一系列工藝處理后，生產(chǎn)出各種規(guī)格、具有肋紋飽滿，清晰，外觀光亮發(fā)藍的兩肋螺紋鋼筋，整條生產(chǎn)線采用無級調(diào)速自動化溫控技術，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和設備的正常運行，該產(chǎn)品表面有一層致密的防銹層，其抗拉強度、屈服強度、延伸率成倍提高，各種理化指標均達到或超過（三級鋼HRB400 ）的水平。

工藝流程：熱軋盤圓→軋前除磷應力消除機→減徑立軋機→強力軋機→軋后調(diào)直機→高頻感應加熱→飛剪定尺→翻轉(zhuǎn)收集→氣動打包。

華瑞冷軋機軋輥的保養(yǎng)方法：

1、冷軋機軋輥面硬度過高與淬硬層厚，雖然耐磨性及耐表面粗糙性提高，但使抗裂性變差。

2、軋制時若出現(xiàn)斷帶、壓折、壓靠、跑偏、打滑及粘輥等故障，或來料窩邊，或嚴重裂邊進入軋輥，造成局部壓力過大而溫升過高，淬硬層易出現(xiàn)裂紋甚至剝落，超負荷壓下嚴重時可能折斷。

3、若硬度較低或不均，輥面易出現(xiàn)小坑，軋件表面產(chǎn)生輥印。

4、軋制過程冷卻潤滑液供給不足或不均，高速軋制時軋輥急熱而停車急冷，尤其冬季溫差大影響突出。

5、急熱急冷造成過大的熱應力，常使輥面裂紋或剝落。

冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線全自動控制系統(tǒng)所具有的優(yōu)勢：  

一、穩(wěn)定性。即是在系統(tǒng)復雜的情況下，必須保證設備擁有足夠的精確度保持所設定的平衡狀態(tài)，使其不會發(fā)生超出允許的范圍波動。  

二、準確性。

三、可靠性。相對于冷軋系統(tǒng)，假若在工作時冷軋設備的某一點特性發(fā)生了變化，或者某個零部件出現(xiàn)了故障，也不能允許控制系統(tǒng)出現(xiàn)偏差或者失效。尤其是安全系統(tǒng)，在設計時更是要多多注意，未保萬無一失最好設計躲到安全措施。

四、反應速度。大家都知道命令到行動都會有一段的反應時間，而冷軋設備的的感應速度越快，則其對產(chǎn)品的影響就越小，可以在干擾系統(tǒng)出現(xiàn)時以最快的速度做出反應，并恢復穩(wěn)定，才能對產(chǎn)品的質(zhì)量影響降到最低。    

五、經(jīng)濟性。