智能拋光機(jī)器人

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螺旋槳是由葉與轂相連，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成動(dòng)力，先運(yùn)用于飛機(jī)和輪船的推進(jìn)器。作為重要的部件，其尺寸大小非常重要，表面光滑度是否能達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，然而現(xiàn)階段工廠還是靠工人來拋光，螺旋槳曲面拋光難點(diǎn)大，工人容易因?yàn)閷?duì)方向和力度的把控不當(dāng)影響拋光的效果;而且拋光時(shí)產(chǎn)生大量的小粉塵，工廠沒有及時(shí)清理，容易對(duì)工人的呼吸器官造成危害，操作的風(fēng)險(xiǎn)也極大，從事這項(xiàng)工作的人越來越少，直接增加人工成本，每年工人的流動(dòng)率大，還要對(duì)新工人培訓(xùn)，增加時(shí)間成本和工具損耗，要怎樣在成本和質(zhì)量之間尋找平衡呢?

國家提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，改善工業(yè)現(xiàn)狀，用“機(jī)器換人”，提供更綠色健康的加工的環(huán)境。大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司通過不斷的研發(fā)實(shí)驗(yàn)，推出了一款智能拋光機(jī)器人，能夠針對(duì)大件靈活的進(jìn)行表內(nèi)外拋光處理，處理復(fù)雜異性結(jié)構(gòu)，能夠完全替代工人自動(dòng)完成。

GDT210智能拋光機(jī)器人的優(yōu)勢：

1.離線編程操作，能夠不停轉(zhuǎn)機(jī)器人就對(duì)螺旋漿完成拋光加工!

2.兩臺(tái)機(jī)器人組合而成，能夠同時(shí)對(duì)螺旋漿拋光，提高工作效率!

3.智能的三大操作系統(tǒng)：觸覺系統(tǒng)，能夠自動(dòng)調(diào)整機(jī)器人和加工件之間的誤差;視覺系統(tǒng)，能夠查看反饋的數(shù)據(jù);控制系統(tǒng)，能夠編程操作機(jī)器人的所有動(dòng)作，也是數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng)，能夠查看加工時(shí)間、待機(jī)時(shí)間、刀具更換時(shí)間等，用于數(shù)據(jù)的采集和分析!

4.機(jī)械人采用國際品牌零部件，能夠增強(qiáng)機(jī)器人的機(jī)械性能，延長機(jī)器人的使用壽命，降低螺旋漿單件拋光成本!

5.柔性強(qiáng)，能夠加工不同大小不同形狀的螺旋漿!

6.采用12工位傘形刀庫，能夠使機(jī)器人靈活選擇磨輪和刀具進(jìn)行拋光加工，需要更換磨損的刀具或磨輪時(shí)，能夠自動(dòng)在外部進(jìn)行更換操作!

7.機(jī)器人系統(tǒng)集成和聯(lián)動(dòng)性強(qiáng)，能夠使機(jī)器人和設(shè)備之間無縫鏈接，組成智能生產(chǎn)線，提高拋光效率!

8.金剛石磨輪和刀具，處理高硬度的零件。

9.可連續(xù)24小時(shí)加工，解決人工加工有效時(shí)間短的問題!

10.工作效率高，配置的雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠在加工螺旋漿的同時(shí)上料，使機(jī)器人沒有等待時(shí)間，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

11.加工質(zhì)量基本一致，其配置的激光檢測系統(tǒng)，能夠在拋光螺旋漿加工中，根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高拋光質(zhì)量!

12.還能夠配置自動(dòng)排屑裝置，及時(shí)排出屑廢，減少廢屑堆積過多造成的爆炸事故，減少人工操作時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)!

工業(yè)智能化已經(jīng)成了這個(gè)時(shí)代必須要發(fā)生的事情，此款機(jī)器人能夠?yàn)楣I(yè)智能轉(zhuǎn)型提供技術(shù)保障。

公司還將更多一系列智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，智能設(shè)備適用范圍廣，能運(yùn)用汽車、3C、航天航空、高鐵、船舶、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、自動(dòng)化、玻璃、陶瓷、木材石材等行業(yè)，能夠根據(jù)不同的加工件定制最合理的加工方案。