螺旋槳是由葉與轂相連,然后旋轉轉化成動力,先運用于飛機和輪船的推進器。作為重要的部件,其尺寸大小非常重要,現在不少的加工廠對其打磨和拋光,90%還是依靠工人來操作,但是要求精度高,葉片是曲面的,工人操作低操作難度高,每天最多完成一件,現在的需求量大,怎樣能夠在效率和質量之間調整呢?
大連譽洋工業(yè)智能有限公司通過不斷的研發(fā)實驗,推出了一款智能打磨機器人,能夠針對大件靈活的選擇打磨,處理復雜異性結構,能夠完全替代工人自動完成。
GS210智能打磨機器人的優(yōu)勢:
1.離線編程操作,能夠不停轉機器人就對螺旋槳完成打磨加工!
2.工作效率高,配置的雙工位轉臺,能夠在加工螺旋槳的同時上料,使機器人沒有等待時間,能夠連續(xù)加工,提高了30%~50%的效率!
3.智能的三大操作系統(tǒng):觸覺系統(tǒng),能夠自動調整機器人和加工件之間的誤差;視覺系統(tǒng),能夠查看反饋的數據;控制系統(tǒng),能夠編程操作機器人的所有動作,也是數據的管理系統(tǒng),能夠查看加工時間、待機時間、刀具更換時間等,用于數據的采集和分析!
4.機械人采用國際品牌零部件,能夠增強機器人的機械性能,延長機器人的使用壽命,降低螺旋槳單件打磨成本!
5.加工質量基本一致,其配置的激光檢測系統(tǒng),能夠在打磨螺旋槳加工中,根據反饋的數據自動補償加工誤差,提高打磨質量!
6.采用12工位傘形刀庫,能夠使機器人靈活選擇磨輪和刀具進行打磨加工,需要更換磨損的刀具或磨輪時,能夠自動在外部進行更換操作!
7.機器人系統(tǒng)集成和聯動性強,能夠使機器人和設備之間無縫鏈接,組成智能生產線,提高打磨效率!
8.金剛石磨輪和刀具,處理高硬度的零件。
9.可連續(xù)24小時加工,解決人工加工有效時間短的問題!
10. 還能夠配置自動排屑裝置,及時排出屑廢,減少廢屑堆積過多造成的爆炸事故,減少人工操作時間和風險!
11. 柔性強,能夠加工不同大小不同形狀的螺旋槳!
工業(yè)智能化已經成了這個時代必須要發(fā)生的事情,此款機器人能夠為工業(yè)智能轉型提供技術保障。
公司還將更多一系列智能加工設備:智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人,智能設備適用范圍廣,能運用汽車、3C、航天航空、高鐵、船舶、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、自動化、玻璃、陶瓷、木材石材等行業(yè),能夠根據不同的加工件定制最合理的加工方案。