全自動螺旋榨油機

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二、影響壓榨制油效果的因素

壓榨取油效果的好壞決定因素很多。主要包括榨料結構與壓榨條件2方面。

1榨料結構性質對出油效果的影響

榨料結構性質主要取決于油料本身的成分和預處理效果。

l預處理效果

n榨料中被破壞細胞的數量愈多愈好，這樣有利于出油。

n榨料顆粒大小應適當。如果粒子過大，易結皮封閉油路，不利于出油；如粒子過細，也不利于出油，因壓榨中會帶走細粒，增大流油阻力，甚至堵塞油路。同時顆粒細會使榨料塑性加大，不利于壓力提高。

n榨料容重在不影響內外結構的前提下愈大愈好，這樣有利于設備處理量的提高。

n榨料要有適當的水分，流動性要好。榨料要有必要的溫度，盡量降低榨料中油脂黏度與表面張力，以確保油脂在壓榨全過程中保持良好的流動性。

n榨料粒子具有足夠的可塑性。榨料的可塑性必須有一定的范圍。一方面，它須不低于某一限度，以保證粒子有相當完全的塑性變形；另一方面，塑性又不能過高。否則榨料流動性大，不易建立壓力，壓榨時會出現(xiàn)“擠出”現(xiàn)象，增加不必要的回料。同時塑性高，早成型，提前出油，易成堅餅而不利出油，而且油質也差。

l榨料本身的性質

榨料性質不僅包括凝膠部分，同時還與油脂的存在形式、數量以及可分離程度等有關。對榨料性質的影響因素有水分、溫度以及蛋白質變性等。

n水分含量：隨著水分含量的增加，可塑性也逐漸增加。當水分達到某一點時，壓榨出油情況最佳。一旦略為超過此含量，則會產生很劇烈的“擠出”現(xiàn)象，即“突變”現(xiàn)象。另一方面，如果水分略低，也會使可塑性突然降低，使粒子結合松散，不利于油脂榨出。

n溫度：榨料加熱，可塑性提高；榨料冷卻，則可塑性降低。壓榨時，若溫度顯著降低，則榨料粒子結合就不好，所得餅塊松散不易成型。但是，溫度也不宜過高，否則將會因高溫而使某些物質分解成氣體或產生焦味。因此，保溫是壓榨過程重要的條件之一。

n蛋白質變性：是壓榨法取油所必須的。但蛋白質過度變性，會使榨料塑性降低，從而提高榨油機的“擠出”壓力，這與提高水分和溫度的作用相反。榨料中蛋白質變性充分與否，衡量著油料內膠體結構破壞的程度。壓榨時，由于加熱與高壓的聯(lián)合作用，會使蛋白質繼續(xù)變性，但是溫度、壓力不適當，會使變性過度，同樣不利于出油。因此，榨料蛋白質變性，既不能過度而使可塑性太低，也不能因變性不足而影響出油效率和油品質量，如油中帶人未變性膠體物質而影響精煉。