供應橋興彈性減震鋼結構支座&桁架支座
公司簡介:
衡水橋興工程技術有限公司位于河北省衡水市,作為工程橡膠產品供應商,工藝成熟,質量可靠。衡水橋興工程技術有限公司是以各類球型支座,盆式支座,網架支座,橡膠支座,橋梁伸縮縫,橡膠止水系列等產品的生產、銷售及安裝為一體的集團企業(yè)。公司堅持以提高產品質量為重中之重,加強企業(yè)管理為核心,本公司按ISO9001標準建立了完善的質量保證體系,各道工序均實行嚴格的質量控制,對出廠產品實行跟蹤售后服務。
KQGZ抗震球形鋼支座較其它類型支座相比,其用鋼量和體積均大大下降,制造成本相對較低,具有萬向轉動、萬向承載等優(yōu)點。采用抗拉、抗剪的特殊結構,提高了工程整體質量和防震減災能力。
一. 按使用性能分類:
1. 多向活動支座代號為DX;
2. 縱向活動支座代號為ZX;
3. 固定支座代號為GD。
二. 支座特點:
1.抗震球型鋼支座可萬向轉動、萬向承載,能很好地滿足上部結構各種荷載所產生的反力的傳遞、轉動、移動要求,保證反力合力集中、明確、安全可靠。
2.抗震球型鋼支座可承受拉、壓、剪(橫向)力,在巨大的隨機地震力作用下,只要上、下結構本身不破壞,就不會發(fā)生落梁、落架等災難性后果,故特別適用于高烈度地震區(qū)的設防。
3. 抗震球型鋼支座的靜剛度大,在列車及大型汽車巨大自重及慣性力作用力下,支座僅產生極小變形,能可靠地保證汽車、列車高速運行時的平順性。
4. 抗震球型鋼支座通過球面?zhèn)髁?,受力面積大,并采用多種材料的優(yōu)化組合,其體積和高度均大大減少,重量輕,便于安裝,并與同承載力的鋼支座相比造價較低。
5. 抗震球型鋼支座適用溫度范圍大(-40℃~+70℃),耐久性能好,不采用橡膠承壓,不存在橡膠老化對支座轉動性能的影響。
三、支座適用范圍:抗震球型鋼支座適用于寬橋、曲線橋、斜拉橋、坡道橋、大跨空間結構等工程,尤其在地震高烈度區(qū)更為適用。
四、支座技術性能:
1. 支座摩擦系數(shù)為0.03。
2. 支座反力(豎向承載力)分26級(1000~60000KN):
3. 1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、35000、40000、45000、50000、55000和60000KN。
4. 支座水平剪力大于豎向承載力的20%:
5. 支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%;
6. 支座轉角為0.03rad;
7. 支座適用溫度范圍:-40℃~+70℃.
QZ(II)雙向活動型球形鋼支座是在盆式橡膠支座的基礎上發(fā)展起來的一種新型橋梁支座。球形支座有固定支座、單向活動支座和多向活動支座之分。由于球形支座不再使用橡膠承壓,不存在橡膠變硬或老化等不良影響,因此特別適用于低溫地區(qū)。
球形支座各向轉動性能一致,適用于彎橋、坡橋、斜橋、寬橋及大跨徑橋,球形支座無承重橡膠塊,特別適用于低溫地區(qū)。
球形支座的優(yōu)點在于:傳力可靠,各方向轉動性能一致,不僅具備盆式橡膠支座承載能力強、水平位移大的特點,而且能適應大轉角的需要,適用于寬橋、坡橋、曲線橋等;還由于承壓部件不使用橡膠塊,不存在橡膠低溫脆性等影響,因此特別適用于低溫地區(qū)。其類別分為固定型(GD型)、單向型(DX型)、雙向型(SX型)三種類型,按耐氣候性能分為普通型(適用于-25~ 60℃)和耐寒性(適用于-40~ 60℃)。
支座所能承受的豎向反力從1000kN到20000kN;支座可能容許的大轉角為34'~69’;支座容許的大位移量為:順橋向50~150mm、橫橋向20mm;支座的摩擦系數(shù)f≤0.05;支座可承受的水平荷載為支座可承受豎向反力的10%。
JQZ(II)單向活動型球形鋼支座,GKQZ型、GJQZ型抗豎向拉力為豎向承載力的20%,GKGZ型、GJGZ型抗豎向拉力為豎向承載力的30%。
1、支座豎向承載力分為300KN~10000KN十四個級別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力;
4、設計轉角為0.08rad可根據(jù)用戶要求另行設計;
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm以上技術要求均可根據(jù)客戶要求設計生產;
JQZ(II)單向活動型球形鋼支座安裝方法:
1.支座出廠時,應由廠家將支座調平,并擰緊連接螺栓,防止支座在運輸和安裝過程中發(fā)生轉動和傾覆。支座可安設計需要預設轉角和位移,由施工單位在定貨前提出預設轉角和位移量的要求。生產廠家在裝配時預先調整好。
2.支座安裝前,施工單位要開箱檢查支座及配件的相關資料;開箱后不得任意轉動連接螺栓和拆卸支座部件。
3.當支座安裝采用螺栓栓接時,在下支座板四周用鋼契塊調整支座水平,并使下支座底板面高出橋墩頂面20~50mm,找出支座縱、橫橋向的中心位置,使之符合設計要求。用環(huán)氧砂漿灌筑地腳螺栓和支座底面墊層。
4.當支座安裝采用焊接連接時,應先將支座準確定位后,采取對稱間斷焊接的方法,將上、下支座板與梁體及墩臺預埋鋼板焊接,焊接時應防止燒傷支座和混凝土。
5.支座安裝高度應符合設計要求,要保證支座平面的水平及平整,支座支承平面四角高差不得大于2mm。
6.在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到設計強度后,在張拉梁體預應力之前,應拆除上、下支座的連接鋼板,以防止約束梁體的正常轉動。
7.拆除上、下支座的連接鋼板后,檢查支座的外觀有無破損現(xiàn)象,并及時安裝支座的外防塵罩。
8.支座在使用一年以后,應進行質量檢查,清除支座周圍的雜物和灰塵,并用棉絲仔細擦去不銹鋼表面的灰塵。
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