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廣口玻璃瓶雖然應(yīng)用率比較高,但是廣口瓶的光潔度不夠讓很多消費者的選擇不夠理想,有客戶反映廣口瓶底部印的logo不清晰,在提高廣口瓶瓶型和本身材質(zhì)的時候,如何提高廣口玻璃瓶的光潔度,它的生產(chǎn)制作工序是什么
現(xiàn)在的流水線(行列機)工藝,生產(chǎn)廣口玻璃瓶一般采用壓吹式,和人工機工藝原理一致,是在料坯落入初型模時開始撲氣,形成雛形瓶坯,經(jīng)過翻轉(zhuǎn)鉗臂植入成型模,再二次正吹氣,因為是全自動氣壓式結(jié)構(gòu),從料坯落入料槽直至玻璃瓶制作好經(jīng)傳送帶推入二次退火爐,都是一系列自動完成,而玻璃瓶模具也是數(shù)控精雕而成,產(chǎn)出的瓶子容量誤差很小。
由于氣壓撲氣分布均勻,瓶體光潔美觀,圖案很清晰,它的優(yōu)點是瓶子料分布勻稱,耐溫度及耐壓力方面都優(yōu)于人工機產(chǎn)品。
一些瓶型,由于容量大(2000ml以上)以及瓶體怪異,則是流水線工藝至今不能解決的問題。
流水線工藝因為是多滴,多機組并列組合,雛形模及成型模開閉鉗夾角的大小,行列機缸體的直徑高低(08缸的延伸調(diào)整范圍)等都受到限制,配氣和機速也有嚴(yán)格要求,一些工廠也有2滴和3滴特制行列機來生產(chǎn)異形瓶,但不能滿足所有的特殊瓶體要求,而必須有人工機工藝來彌補。
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