西林瓶的質(zhì)量是直接影響藥品的質(zhì)量,西林瓶的生產(chǎn)過(guò)程也是很多人關(guān)注的,它涉及了人體的健康和安全,下面華卓玻璃制品有限公司為大姐帶來(lái)詳細(xì)的成型步驟和材料成分,希望有所幫助。
西林瓶是由碎玻璃,純堿,硝酸鈉,碳酸鋇,石英砂等十幾種原料制作而成,經(jīng)過(guò)1600℃高溫融化塑形等工藝制作出來(lái)的一種容器,可以根據(jù)不同的模具生產(chǎn)出不同形狀的玻璃瓶。
西林瓶從原料到成品的配料過(guò)程,按照設(shè)計(jì)好的料放單,將各種原料稱(chēng)量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻,玻璃的主要原料有:石英砂,石灰石,長(zhǎng)石,純堿,硼酸等。熔制是將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱,形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理,化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的溶制在池窯內(nèi)進(jìn)行,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多數(shù)在1300-1600℃。大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱(chēng)為電熔窯。現(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的。
生產(chǎn)流程:首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具,玻璃原料以石英砂為主要原料,加上其他輔料在高溫下融化成液態(tài),然后注入模具,冷卻、切口、回火,便形成了西林瓶。
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