塑膠施工工序（透氣型）
（1）、需用的設備
根據(jù)工程的大小，設備一般包括：攪拌機械（大型攪拌機和手動攪拌機）、刮平設備
（小型刮板和大型刮平板）、電源線（220v及380v）、短毛輥刷、裁紙刀、刮膩子刀、不干
膠帶、空壓機、噴槍、3米直尺、抹平機等。
（2）、基層表面處理
a、水分的排除 混凝土含水率應小于5%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法
有以下幾種： 通風：加強空氣循環(huán)，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步
揮發(fā)。 加熱：提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其
迅速蒸發(fā)。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱，生成的燃燒產物（包括水），
會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，故不宜采用。降低空氣中的露點溫度：
用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）
等方法除去空氣中的水汽。
b、對于PH值大于8的返堿地面地面，用酸洗法處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）：
用質量分數(shù)為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后（不再產生氣泡），再用清
水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。
c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法：用噴砂或電磨機清
除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、
灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用塑膠與石英砂或細膠粒配置成砂漿或膩子填
平修補。
d、對于地基無防水層或含水量較高的場地刮防水層 ：專用的單組分放水聚氨酯加入
石英砂配置成沙漿在地基的面層涂刷一道0.5-1毫米后的防水層，待完全干燥后，再
進行下一道工序。
經處理后的混凝土基層性能應符合以下指標。
檢查項目 濕度 強度 平整度 PH值 表面狀況
合格指標 ≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 無砂無裂無油無坑
(3)、底膠鋪設
基本條件要求
（a）、施工溫度：地表溫度應該在15—45度范圍內。
（b）、混凝土濕度（地表濕度）：5%以下或按塑料薄膜法測定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混
凝土表面變黑。
（c）、施工時間：最好選擇晴朗、無霧、相對濕度比較小的、不能暴曬的天氣。
施工步驟
（1）、按要求檢驗地基、處理地基并處理好伸縮逢。
（2）、根據(jù)設計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進行攤鋪試驗，
以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
（3）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
（4）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
（5）、調配塑膠：根據(jù)要求將黏合劑和橡膠顆粒按規(guī)定比例混合攪拌均勻后，加入
催化劑繼續(xù)攪拌均勻。
（6）、調整刮平設備的標尺，按要求刮平施工。同時，必須有專人負責用、抹子、
抹平機或振蕩抹平器處理。
檢驗處理
（1）、用扎錐測量底膠厚度。
（2）、用3米直尺或大杠尺檢驗底膠的平整度，對于高出部分必須按要求打磨。
（3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉，打平。
（4）、室內施工，必須待底膠已經沒有氣味才能進行下一步施工。
(4)、面層鋪設
a、 基本要求：（同底膠相同）
b、 施工步驟
（a）、按要求檢驗底膠、處理底膠。
（b）、室內施工，必須待底膠已經沒有氣味才能進行下一步施工。
（c）、根據(jù)設計要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進行攤鋪試
驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況。
（d）、測量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。
（e）、畫好施工線作好每一天的施工計劃。
（f）、調配塑膠：根據(jù)要求按甲組分于乙組分一定比例混合攪拌均勻后，加入催
化劑和面層PU顆粒繼續(xù)攪拌均勻。
（g）、使用噴涂設備將顆?；旌夏z液均勻地噴涂在底膠表面。
（h）、根據(jù)噴涂效果及時調整膠液的噴涂密度。
c、 檢驗處理
（a）、用扎錐和塞尺測量總塑膠厚度。
（b）、用3米直尺或大杠尺檢驗整體的平整度。
(5)、劃線
基本要求
運動場整體已經施工完畢并且檢查厚度和平整度已經合格的場地
施工步驟:
（a）、按設計要求進行測量。
（b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。
（c）、使用噴槍施化畫場內標線。
（四）、檢驗驗收
根據(jù)甲方和設計的要求，有項目經理配合監(jiān)理組織驗收檢驗。
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