焊接平板

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焊接平板裂縫產(chǎn)生原因：1.焊接平板剛性裂縫：往往在焊接當(dāng)中發(fā)現(xiàn)焊縫通身的縱裂縫，主要是在焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力造成的。在下列情況下焊接應(yīng)力很大：（1）被焊結(jié)構(gòu)剛性大；（2）焊接電流大，焊接速度快；（3）焊縫金屬的冷卻速度太快。
因而在上述的情況下很容易產(chǎn)生縱向的長裂縫。解決辦法：采用合理的焊接次序或者在可能的情況下工件預(yù)熱，減低結(jié)構(gòu)的剛性。特厚板和剛性很大的結(jié)構(gòu)應(yīng)采用低氫焊條使用合適的電流和焊速。2.硫元素造成的裂縫：被焊母材的碳和硫高或偏析大時容易產(chǎn)生裂縫。解決辦法：將焊件預(yù)熱，或用低氫焊條。3.隙裂縫：毛隙裂縫是在焊敷金屬內(nèi)部發(fā)生，不發(fā)展到外部的毛狀微細(xì)裂縫?？紤]是焊敷金屬受急速冷卻而脆化，局部發(fā)生應(yīng)力及氫氣的影響。對此的防止方法是：使其焊件的冷卻速度緩慢些，可能的條件下焊件進行預(yù)熱，或者使用低氫焊條可得到滿意的解決。 焊接平板（焊接平臺）工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。鑄鐵平板（焊接平臺）工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。焊接平板（焊接平臺）工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
焊接平板（焊接平臺）應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 泊頭市精儀工量具制造廠位于泊頭市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，緊靠京滬高鐵、京滬鐵路、 西臨104國道、京滬高速公路，交通便利。公司占地面積8000平方米，建筑面積4500平方米。主要生產(chǎn)研發(fā)各種型號鑄鐵平板、劃線平板，檢驗平板，檢驗平臺，實驗平板，鉚焊平臺，焊接平臺，鉗工平臺等量具產(chǎn)品為鐵路、電機、風(fēng)力發(fā)電、航空、碼頭、冶金、化工 、電廠、電動工具、汽車、電瓶車、橡膠等行業(yè)提供可靠的產(chǎn)品。本公司官網(wǎng)：http://www.hbjylj.com