供應(yīng)庫侖法定硫儀/庫侖法定硫儀價格
試驗(yàn)的方法
1、正式試驗(yàn)前,先做1~2個廢樣,補(bǔ)充溶液含硫量,達(dá)到電解終點(diǎn)電位便可做正樣。做正樣時,在瓷舟上稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥試樣0.05g(稱準(zhǔn)至0.0002g),在廢樣上覆蓋一薄層的三氧化二鎢,將瓷舟放入石英托盤上。
2、 打開計(jì)算機(jī),雙擊“測硫程序”圖標(biāo),屏幕上出現(xiàn)一個程序界面,內(nèi)容分別是:“輸入必要數(shù)據(jù)”、“打開已有報表”、“做廢樣”、“做正樣”、“打印當(dāng)前報表”和“退出系統(tǒng)”,用戶可根據(jù)需要選擇其中一項(xiàng)。下面分別介紹各個項(xiàng)目的功能和操作方法。
?。?/span>1)、《輸入必要數(shù)據(jù)》:單擊該項(xiàng),輸入“送樣時間”、“送樣單位”、“室溫”等數(shù)據(jù),單擊“確定”(也可暫時不輸入有關(guān)數(shù)據(jù),直接單擊“確定”,因?yàn)樵谧稣龢訒r,程序會再次提示輸入必要數(shù)據(jù))。
?。?/span>2)、《打開已有報表》:單擊該項(xiàng),選擇并打開報表所在的文件夾,選中要打開的報表,單擊“打開”即可。若要打印該報表,單擊打印機(jī)圖標(biāo)即可。
?。?/span>3)、《做廢樣》:單擊該項(xiàng),系統(tǒng)提示“放入煤樣”(單擊“確定”,試驗(yàn)開始;單擊“取消”,取消該次操作。)放入煤樣后單擊“確定”,送樣器開始工作,廢樣試驗(yàn)開始,屏幕顯示試驗(yàn)情況。廢樣試驗(yàn)結(jié)束后,系統(tǒng)提示“現(xiàn)在可以做試驗(yàn)”,單擊“確定”,然后可以做正樣。
(4)、《做正樣》:單擊該項(xiàng),系統(tǒng)提示“是否輸入必要數(shù)據(jù)”,若要輸入,單擊“是”,輸入后單擊“確定”,保存即可;若不輸入,單擊“否”,系統(tǒng)提示“放入煤樣”(單擊“確定”,試驗(yàn)開始;單擊“取消”,取消該次操作)。放入煤樣后單擊“確定”,屏幕出現(xiàn)一個表格,表格的第一列為試驗(yàn)次數(shù),第二列為煤樣的重量,第三列為含硫量。單擊屏幕下方的“開始”按鈕,按提示輸入煤樣重量,單擊“確定”,屏幕出現(xiàn)一個小的顯示框,送樣器開始工作,由計(jì)算機(jī)控制送樣棒推動瓷舟分別在700℃處停留45秒,1150℃處停留4分45秒,試樣燃燒后,庫侖滴定自動進(jìn)行.當(dāng)電解指示燈亮?xí)r顯示框中不斷有數(shù)字出現(xiàn),表時試驗(yàn)正在進(jìn)行.待石英托盤及瓷舟返回原位,表中列出含硫量,屏幕提示"做樣已經(jīng)完成,請按確定退出".單擊"確定"后,放上第二個煤樣,單擊屏幕下方的"開始"按鈕,按上述方法做下一個煤樣.如此循環(huán),可做多個煤樣。當(dāng)做完3個以上煤樣,退出時,單擊“退出”,系統(tǒng)提示“是否保存”,單擊“保存”即可。
注意:試驗(yàn)結(jié)束后,數(shù)據(jù)是否存盤,報表是否打印由操作者自定。
?。?/span>5)、《打印當(dāng)前報表》:單擊該項(xiàng),選中所要打印的報表,單擊“打印當(dāng)前報表”即可打印。
?。?/span>6)、《退出系統(tǒng)》:單擊該項(xiàng),即可退出測硫程序。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉氣泵與攪拌器,將爐體加熱電流調(diào)節(jié)器到最小后關(guān)閉電源開關(guān),放出電解液,并用蒸餾水清洗電解池及電極,電解液可重復(fù)使用,時間長短根據(jù)重復(fù)使用的次數(shù)和試樣含硫量高低而定。若電解液的PH值小于或等于1時,此時電解液應(yīng)棄之。
試驗(yàn)最好連續(xù)進(jìn)行。如中間間隔時間較長,在做正樣前要加做一個廢樣。把試樣的水份值輸入計(jì)算機(jī)。否則,結(jié)果為分析基含硫量。
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儀器的維修
1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。若長期不使用,要妥善保管。儀器搬動時應(yīng)輕放,特別是爐體,以防震壞硅碳管。
2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時,應(yīng)及時進(jìn)行清洗。清洗方法如下:打開電解池上蓋,熔板及電極便被一起拿出,先用自來水沖洗后,將其放入新配制的清洗液(5克重鉻酸鉀和10ml蒸餾水,加熱溶解,冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸)中,上下左右運(yùn)動清洗,然后提起熔板,待清洗液流凈后,用此法再反復(fù)清洗2~3次,即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后,再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液,熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水,將電解池裝好。打開電磁泵,用空氣吹干玻璃熔板及其支管,加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞,有黑色沉結(jié)物時用濾紙條擦凈即可。
3、如燒結(jié)玻璃板清洗后,流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min,或雖可達(dá)1000ml/min,但熔板處沒有氣泡或氣泡很少,需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣,其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應(yīng)檢查流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞,氣泵皮腕是否破裂。
4、送樣單元屬機(jī)械動作,需經(jīng)常維護(hù)。如在小滑輪處略加一些潤滑油等。不要用手觸摸指示電極與電解電極,否則會沾污電極。指示電極一旦沾污,終點(diǎn)控制即失靈,常導(dǎo)致過度滴定。此時,應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電極。
5、在加、放電解液及洗電解池時,不要把溶液撒到電極引出插頭上。否則,會使終點(diǎn)控制失靈。此時用乙醇丙酮擦洗電極引出插頭。
6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑,可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉,其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適,可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上,打上個印記,按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊,用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上,也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。
7、本儀器連續(xù)使用3~5天以后,要用標(biāo)樣校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管有無破裂或其它部分有無漏氣現(xiàn)象
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2. 在接到報修通知后首先選擇電話、傳真、郵件處理,處理不了的500公里內(nèi)24小時到達(dá)現(xiàn)場,500公里外24小時內(nèi)啟程趕往現(xiàn)場解決問題。
3. 用戶可以通過售后電話、傳真、郵件咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
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