TTF拉力試驗(yàn)機(jī)

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產(chǎn)品介紹

手動(dòng)控制閥可以隨時(shí)改變動(dòng)作所處的狀態(tài)

調(diào)節(jié)進(jìn)入和排出的流量實(shí)現(xiàn)不同速度組合

配備氣源濾水 霧化油 及調(diào)壓系統(tǒng)

TTF測(cè)試方法：

1.適用: 所有需用進(jìn)行TTF測(cè)試的麥當(dāng)勞產(chǎn)品。

2.目的: 收集數(shù)據(jù)并加以分析，來(lái)評(píng)估生產(chǎn)流程之制程能力及偏離程度，從而進(jìn)一步對(duì)產(chǎn)品的安全可靠性作鑒定。

3.設(shè)備 測(cè)試機(jī) 2.200LBS或以上拉力磅 3.秒表 4.鋼尺或卡尺 5.溫/濕度計(jì)

4.設(shè)備內(nèi)部校驗(yàn)及保養(yǎng): 所有設(shè)備每三個(gè)月檢查和保養(yǎng)一次，檢查和保養(yǎng)結(jié)果記錄在《儀器保養(yǎng)記錄》。

5.測(cè)試條件 1.室溫：23±2℃，濕度20%～70%。 測(cè)試機(jī)行程速度：0.7±0.1in/sec。 測(cè)試機(jī)氣動(dòng)機(jī)使用氣壓：60±10psi（4.2±0.7kgf/cm）。

測(cè)試員之培訓(xùn) 測(cè)試員必須由實(shí)驗(yàn)室主任/工程師對(duì)其進(jìn)行TTF測(cè)試培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方具有TTF測(cè)試員資格，方可進(jìn)行此測(cè)。 2.培訓(xùn)內(nèi)容及結(jié)果均記錄在《培訓(xùn)記錄》。

7. 抽樣

測(cè)試操作程序 1.檢查/調(diào)節(jié)測(cè)試環(huán)境，使其達(dá)到要求（室溫：23±2℃；濕度20%～70%）。
2.檢查T(mén)TF機(jī)上所有部件是否完好及連接/緊固連接部位。
3.開(kāi)啟氣壓泵，調(diào)節(jié)氣壓泵的氣壓閥，使氣壓泵的氣壓達(dá)到要求（60±10psi）。
4.調(diào)節(jié)TTF機(jī)的氣壓閥，使氣壓達(dá)到要求（60±10psi）。
5.啟動(dòng)TTF機(jī)，檢查T(mén)TF機(jī)是否正常（如滑行車(chē)是否順暢等）。
6.裝上拉力磅，調(diào)節(jié)TTF機(jī)的氣動(dòng)機(jī)上的入氣閥，使其行程速度達(dá)到要求（0.7±0.1in/sec）。
7.按照力位圖/TTF測(cè)試演示圖，對(duì)TTF機(jī)進(jìn)行對(duì)位調(diào)節(jié)。
8.對(duì)位調(diào)節(jié)完畢后，鎖緊應(yīng)緊固的位置。
9.使用力位圖/TTF測(cè)試演示圖指定的測(cè)試夾具。 1
0.樣辦必須在要求環(huán)境（室溫23±2℃、濕度20%～70%）下放置4小時(shí)后才能進(jìn)行。
11.進(jìn)行測(cè)試（按照力位圖/TTF測(cè)試演示圖）。 12.測(cè)試后記錄測(cè)試結(jié)果。

9.測(cè)試記錄必須具備以下資料 9.1.測(cè)試日期 9.2產(chǎn)品名稱 9.3測(cè)試人員 9.4.生產(chǎn)線號(hào) 9.5產(chǎn)班別 9.6拉力位 9.7斷裂模式 9.8斷裂模式（Failure Mode） 9.9數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計(jì)結(jié)果 9.10實(shí)驗(yàn)室主任/工程師審批

10.記錄保存期為一年

11.測(cè)試流程: TTF所采用的電腦軟件 1.決定數(shù)據(jù)是遵守正態(tài)或非正態(tài)分布：Minitab。 2.Z值的計(jì)算及設(shè)計(jì)
技術(shù)參數(shù)：

理論最大推/拉力 188/168 Kgf

最大行程 150 mm

速度 50-800 mm/s
可調(diào)速度：50-800mm/s
汽缸底座可移行程：0-500mm
汽缸保證耐壓力：13.5kgf/cm2
鉗口尺寸：90 x40 mm
鉗口左右可調(diào)行程：±60 mm
鉗口上下可調(diào)行程：0-120 mm
體積 1620×320×421 mm
重量 大約81kg