電工套管壓力試驗機

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

8。電工套管壓力試驗機JG3050—7

恒勝偉業(yè)提供電工套管壓力試驗機是根據(jù)相關(guān)的標準生產(chǎn)，滿足市場需求。
一、前言
   本試驗機適用于多種塑料管、塑料波紋管等作壓力試驗，一個緩慢增大的力后，由大量程面分表測量試樣壓扃處外徑的變化，并檢查試樣的力學性能。符合GB/T14823.2《電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求—剛性絕緣材料平導(dǎo)管》、JG/T3050《建筑用絕緣電工導(dǎo)管及配件》及ZBG33008《聚乙稀塑料波紋電線管》等要求。
   本試驗機與其它拉壓力試驗機相比，具有壓力恒定、外徑變化能得到精確測量、操作方便、直觀可靠等特點。因此，應(yīng)用愈來愈廣泛。
二、技術(shù)參數(shù)：
2.1 最大壓力：1250N
2.2 壓力精確度：±1%
2.3 壓頭規(guī)格：50×50mm
2.4 管徑變化測量范圍：0-30mm 測量精度0.01mm
2.5 升降平板尺寸：252×240mm
2.6 升降范圍：90mm
2.7 外形尺寸（長×寬×高）：726×340×545mm
2.8 重量：70kg
三、結(jié)構(gòu)：試驗機由底座、杠桿機構(gòu)、千斤頂及百分表變形測量裝置等組成。
四、安裝與使用：
4.1 松開綁扎物，將試驗機表面擦拭干凈，在運動部位重新注入稀油。
4.2 安裝并調(diào)節(jié)底座螺栓，使底座基本水平，并使升降平板處于最低點。
4.3 將掛鉤座掛在杠桿上，調(diào)節(jié)平衡絲桿來移動平衡錘，使杠桿水平。
4.4 運輸過程中，砝碼盤與掛鉤可能是分開的，請將掛鉤擰入砝碼盤，將掛鉤掛在掛鉤座上，使杠桿落在杠桿支承上，調(diào)節(jié)杠桿支承高度，使加壓軸承不與壓頭頂部接觸。
4.5 根據(jù)不同類型的導(dǎo)管，加上規(guī)定的砝碼（含掛鉤盤）。
4.5 先測定試樣的外徑D1將試樣放在升降平板下，旋緊千斤頂回油閥桿，扳動手柄，使升降平板上升，試樣與壓頭接觸，但在壓頭頂部與加壓軸承接觸前，使調(diào)節(jié)桿與百分表測頭接近。旋緊緊固螺釘后，調(diào)節(jié)微調(diào)旋鈕與測頭接觸，直至百分表指針指在“0”位。
4.7 繼續(xù)上升平板，直至壓頭頂部與加壓軸承接觸，然后在30S內(nèi)繼續(xù)上升至杠桿水平（略高）。
4.8 1min后記下百分表讀數(shù)，該數(shù)值就是試樣外徑D1與壓扁處的外徑D2之差，不應(yīng)大于D2的25%。
4.9 松開緊固螺釘，使調(diào)節(jié)桿落下，然后松開回油閥桿，使升降平降平板緩慢下降，由于千斤頂阻尼作用。可能需用手向下按一下平板，方可降至最低點。
4.10 再過1min后，用游標卡尺等測量工具，測試樣被太扁處的外徑D3，D3與D1之差不應(yīng)大于D1的10%。
4.11 然后，檢查試樣表面有無裂痕。
五、注意事項
5.1 試驗結(jié)束后，將壓頭、平板、砝碼等擦拭干凈，砝碼放在干燥處保存。
5.2 除測試需要外，其余情況下，必須使調(diào)節(jié)桿落下，微調(diào)旋鈕處于最低點，百分表測頭處于自由狀態(tài)。使用不當，會損壞百分表。

質(zhì)量保證：
設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的研發(fā)單位滄州恒勝偉業(yè)儀器有限公司各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維護。

產(chǎn)品價格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎(chǔ)上，真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。
 

交貨期承諾：
  1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。
  2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；
    ① 技術(shù)保養(yǎng)維修手冊。
    ② 外購件說明書
    ③ 提供易損件、備件清單。

質(zhì)量承諾：
1、 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、 對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。