防爆稱重傳感器廠家

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稱重傳感器面臨問題

      一是核心技術(shù)和基礎(chǔ)能力缺乏，創(chuàng)新能力弱。傳感器在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊應(yīng)用的高端方面差距巨大，中高傳感器產(chǎn)品幾乎100%從國外進(jìn)口，90%芯片依賴國外，國內(nèi)缺乏對新原理、新器件和新材料傳感器的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力。

　　二是共性關(guān)鍵技術(shù)尚未真正突破。設(shè)計技術(shù)、封裝技術(shù)、裝備技術(shù)等方面都存在較大差距。國內(nèi)尚無一套有自主知識產(chǎn)權(quán)的傳感器設(shè)計軟件，國產(chǎn)傳感器可靠性比國外同類產(chǎn)品低1-2個數(shù)量級，傳感器封裝尚未形成系列、標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一接口。傳感器工藝裝備研發(fā)與生產(chǎn)被國外壟斷。

　　三是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，品種、規(guī)格、系列不全，技術(shù)指標(biāo)不高。國內(nèi)傳感器產(chǎn)品往往形不成系列，產(chǎn)品在測量精度、溫度特性、響應(yīng)時間、穩(wěn)定性、可靠性等指標(biāo)與國外也有相當(dāng)大的差距。四是企業(yè)能力弱，從目前市場份額和市場競爭力指數(shù)來看，外資企業(yè)仍占據(jù)較大的優(yōu)勢。

　　我國傳感器企業(yè)95%以上屬小型企業(yè)，規(guī)模小、研發(fā)能力弱、規(guī)模效益差。針對這些問題，我國應(yīng)該如何分步去解決?如何提高綜合競爭力，并逐步參與到國際競爭中去。

反應(yīng)釜稱重傳感器？

      化工生產(chǎn)當(dāng)中我們所使用的反應(yīng)釜種類非常多。不同種類的化學(xué)試劑所采用的反應(yīng)釜也是不同的，這個不需要多少。我們今天說要提出的是在試劑調(diào)配過程中最重要的環(huán)節(jié)——試劑的計量稱重。通常每一種產(chǎn)品做出來的時候都需要其他的不同的試劑通過一定比例的調(diào)配在反應(yīng)釜中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)獲得。最關(guān)鍵的部分就是每一種化學(xué)試劑的比重，這個決定了產(chǎn)品的品質(zhì)以及在生產(chǎn)過程中的損耗。為了更好的掌握計量我們就必須準(zhǔn)確的知道所放入的試劑重量，這時候我們就必須采用稱重傳感器來完成。

      例如，現(xiàn)在需要降六種試劑按照比例投放到一個大的反應(yīng)釜中，我們就可以在每一種試劑的反應(yīng)釜上安裝上我們的稱重傳感器或者稱重模塊。接通稱重控制儀表。稱重控制儀表可以自由設(shè)定每一次放料的重量當(dāng)?shù)竭_(dá)一定重量時可以立即停止放料開關(guān)從而精準(zhǔn)的控制每一種試劑的重量。我們公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，對于反應(yīng)釜稱重有很多成功案例，歡迎來電咨詢詳細(xì)細(xì)節(jié)。

常見傳感器七大特性

      傳感器是能感受規(guī)定的被測量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的器件或裝置。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)尤其是自動化生產(chǎn)過程中，要用各種傳感器來***和控制生產(chǎn)過程中的各個參數(shù)，使設(shè)備工作在正常狀態(tài)，并使產(chǎn)品達(dá)到很高的質(zhì)量。傳感器有以下七種特性：

1.傳感器的動態(tài)性。

2.傳感器的線性度。

3.傳感器的靈敏度。

4.傳感器的穩(wěn)定性。

5.傳感器的分辨力。

6.傳感器的遲滯性。

7.傳感器的重復(fù)性。