稱重傳感器的打包也很重要
做為稱重傳感器的生產(chǎn)廠家和銷售商,每天都會有大量的傳感器要發(fā)給客戶。不管是快遞還是物流,傳感器的打包是非常有講究的。總體有以下幾點要注意。
首先,外形小的稱重傳感器一般都是裝在小的包裝盒里。包裝盒內(nèi)有符合稱重傳感器外形特征的襯托。這種情況下傳感器在運輸途中一般是不容易損壞的,所以我們只要再加一個大紙箱就可以放心發(fā)出。第二,外形尺寸大的傳感器,這是非常頭疼的事情。因為每個傳感器都有出線孔,相對于傳感器質(zhì)量大的情況下,如果傳感器包裝的不得當(dāng),先損壞的就是傳感器的出線。這個損壞之后必須要返廠維修所以這個是相當(dāng)麻煩的。我們在包裝的時候,一定要選擇堅實的紙箱,在必須要的情況下可以選擇木質(zhì)箱子。內(nèi)部填充物要選擇較硬的塑料泡沫。把傳感器固定在填充物之中。達(dá)到搖擺包裝殼時傳感器不會有晃動的現(xiàn)象為準(zhǔn)。第三,如果路途較遠(yuǎn),傳感器質(zhì)量較大的情況下,應(yīng)該在傳感器外部包裝箱上系上打包帶,這樣就萬無一失了。
深度分析國內(nèi)傳感器市場現(xiàn)狀
隨著“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”“物聯(lián)網(wǎng)”等的提出,我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)面臨變革挑戰(zhàn),尤其是對分析儀器和傳感器產(chǎn)品的智能化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展提出更高要求,以實現(xiàn)更靈敏、更準(zhǔn)確、更快速、更可靠地實時檢測。
而我國的傳感器行業(yè)的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀、市場格局和未來的發(fā)展前景究竟是如何的呢?
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
中國傳感器的市場近幾年一直持續(xù)增長,增長速度超過20%,傳感器應(yīng)用四大領(lǐng)域為工業(yè)及汽車電子產(chǎn)品、通信電子產(chǎn)品、消費電子產(chǎn)品專用設(shè)備。
2012年中國傳感器行業(yè)發(fā)展總體規(guī)模逐漸擴大,顯著應(yīng)用于汽車工業(yè)中包括汽車輪胎中的傳感器應(yīng)用、安全氣囊中的傳感器應(yīng)用、底盤系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用、發(fā)動機運行管理系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用、廢氣與空氣質(zhì)量控制系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用和需求、ABS中的傳感器應(yīng)用和需求、車輛行駛安全系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用和需求、汽車防盜系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用和需求、發(fā)動機燃燒控制系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用和需求、汽車定位系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用和需求、汽車其他系統(tǒng)中的傳感器應(yīng)用和需求。
深度分析國內(nèi)傳感器市場現(xiàn)狀
除此以外,中國傳感器在其他領(lǐng)域也有新的應(yīng)用,如工業(yè)控制領(lǐng)域、在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域、在設(shè)施農(nóng)業(yè)中、在多媒體圖像領(lǐng)域、其它有關(guān)傳感器的應(yīng)用。回顧中國傳感器行業(yè),雖然發(fā)展迅速,但是也存在一些不利的因素。如在產(chǎn)品技術(shù)上產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、科技與生產(chǎn)脫節(jié)、產(chǎn)品技術(shù)水平偏低、產(chǎn)品種類欠缺、企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)能力弱。
但另一方面國家不斷制定有利傳感器產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略與政策,全年整機系統(tǒng)市場的快速發(fā)展,新興技術(shù)的不斷推動也都成為傳感網(wǎng)發(fā)展的利好因素。
稱重傳感器制造工藝及指標(biāo)
稱重傳感器的準(zhǔn)確度、穩(wěn)定性和可靠性是重要的質(zhì)量指標(biāo),同時也是用戶最關(guān)心的問題。對此,這些企業(yè)在結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造工藝、電路補償與調(diào)整和穩(wěn)定性處理等方面進(jìn)行許多研究與試驗工作,取得較大進(jìn)展,主要成果有:
(1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計與計算過程中,引入計算機擬實技術(shù)進(jìn)行動態(tài)模仿,動力學(xué)分析;在工藝設(shè)計過程中引入計算機虛擬技術(shù),對彈性體生產(chǎn)工藝進(jìn)行模擬和檢驗;
(2)在彈性體加工中,納入先進(jìn)制造技術(shù),變剛性制造為柔性制造。普遍采用加工中心、柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng);
(3)在生產(chǎn)全過程中,盡量減少手工操作、人為控制,增加半自動與自動控制、自動檢驗工序,并在生產(chǎn)工藝中采用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù);
(4)改進(jìn)、創(chuàng)新工藝裝備,實現(xiàn)高效智能電路補償,建立全自動快速檢測系統(tǒng),提高C3級產(chǎn)品成功率和大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的抽檢合格率;
(5)移植先進(jìn)的穩(wěn)定處理技術(shù)與裝備,實施振動時效或共振時效新工藝,提高稱重傳感器的長期穩(wěn)定性和工作可靠性;
(6)應(yīng)用高新技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品和自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,增強核心競爭力。處于國際市場引導(dǎo)地位的企業(yè)都有自己的核心競爭技術(shù)、工藝和產(chǎn)品,例如:正負(fù)蠕變電橋的“O蠕變”稱重傳感器;鈹青銅動態(tài)稱重傳感器;整體型和分離型數(shù)字式智能稱重傳感器;高準(zhǔn)確度不銹鋼3柱、4柱高溫稱重傳感器;組件化設(shè)計的“即插即用”型新式稱重模塊等。