表面粗糙度測(cè)量?jī)x評(píng)定參數(shù)
國(guó)家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。
表面粗糙度高度參數(shù)共有三個(gè):
1、輪廓算術(shù)平均偏差Ra :
在取樣長(zhǎng)度L內(nèi),輪廓偏距jue對(duì)值的算術(shù)平均值。
2、微觀(guān)不平度十點(diǎn)高度Rz
在取樣長(zhǎng)度L內(nèi)醉大的輪廓峰高的平均值與五個(gè)醉大的輪廓谷深的平均值之和。
3、輪廓醉大高度Ry
在取樣長(zhǎng)度內(nèi),輪廓峰頂線(xiàn)和輪廓谷底線(xiàn)之間的距離。
表面粗糙度間距參數(shù)共有兩個(gè):
4、輪廓單峰平均間距S
兩相鄰輪廓單峰的醉高點(diǎn)在中線(xiàn)上的投影長(zhǎng)度Si,稱(chēng)為輪廓單峰間距,在取樣長(zhǎng)度L內(nèi),輪廓單峰間距的平均值,就是輪廓單峰平均間距。
5、輪廓微觀(guān)不平度的平均間距Sm
含有一個(gè)輪廓峰和相鄰輪廓谷的一段中線(xiàn)長(zhǎng)度Smi,稱(chēng)輪廓微觀(guān)不平間距。
表面粗糙度綜合參數(shù):
6、輪廓支承長(zhǎng)度率tp
輪廓支承長(zhǎng)度率就是輪廓支承長(zhǎng)度np與取樣長(zhǎng)度L之比。
粗糙度儀應(yīng)用領(lǐng)域與應(yīng)用行業(yè)
隨著粗糙度儀的技術(shù)和功能不斷加強(qiáng)和完善,以及深入的推廣和應(yīng)用,越來(lái)越多的行業(yè)被發(fā)現(xiàn)會(huì)需求粗糙度的檢測(cè),除機(jī)械加工制造外,電力、通訊、電子、,如交換機(jī)上聯(lián)軸器、集成電路半導(dǎo)體等生產(chǎn)加工過(guò)程中也需粗糙度的評(píng)定,甚至人們生活中使用的文具、餐具、人的牙齒表面都要用到表面粗糙度的檢驗(yàn)。下面根據(jù)粗糙度儀的具體使用對(duì)其應(yīng)用行業(yè)進(jìn)行細(xì)分:
1、汽車(chē)制造及零配件加工
2、機(jī)械零部件加工及傳動(dòng)裝置機(jī)械零部件包括:軸承、緊固件、沖壓件、螺套螺栓、齒輪齒條、凸輪系統(tǒng)、聯(lián)軸器、離合器、液壓機(jī)具、減速機(jī)、微特電機(jī)、調(diào)速電動(dòng)機(jī)。
3、金屬加工設(shè)備及機(jī)床附件、功能部件……
表面粗糙度Ra為0.4μm時(shí),表面形狀什么特征,如何應(yīng)用?
北京凱達(dá)科儀有限公司專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)表面粗糙度檢測(cè)儀,廠(chǎng)家直銷(xiāo)! 價(jià)格優(yōu)惠!可測(cè)量平面、外圓柱面,斜面、內(nèi)孔表面,深槽表面及軸承滾道等,實(shí)現(xiàn)了表面粗糙度的精密測(cè)量。
表面粗糙度Ra為0.4μm時(shí),表面形狀什么特征,如何應(yīng)用?
答:表面形狀特征為微辨加工痕跡的方向,應(yīng)用于中型機(jī)床(提高精度)滑動(dòng)導(dǎo)軌面,滑動(dòng)軸承的工作表面,夾具定位元件和鉆套的主要表面,曲軸和凸輪軸的工作軸頸,分度盤(pán)表面,高速工作下的軸頸及襯套的工作面等。