只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養(yǎng)合適，不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
在建筑、大樓和結(jié)構(gòu)的行業(yè)中，不銹鋼成功的關(guān)鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘?例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同
在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果
301不銹鋼帶分類：光亮不銹鋼帶，鏡面不銹鋼帶，耐高溫不銹鋼帶，不銹鋼軟帶，不銹鋼全硬帶，不銹鋼半硬帶，不銹鋼延伸帶，耐沖壓不銹鋼帶，耐磨不銹鋼帶，彈性不銹鋼帶，雙光亮不銹鋼帶，拋光不銹鋼帶。
301不銹鋼—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼、與304相比，Cr和Ni含量較低、經(jīng)加工有高的強度、彈簧、轉(zhuǎn)送帶螺栓螺母用
不銹鋼保管及運輸
、潤滑油等，以及表面發(fā)生銹，或者焊接不良耐蝕性下
降。
貼膜和鋼板基體之間浸入水分時，腐蝕速度反而比沒貼膜時情況還要快。倉庫保管時應(yīng)
放在干凈、干燥易通風處，保持原來的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周
期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6 個月）應(yīng)立即替換，加墊紙時包裝材料若浸濕，為
防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。
運輸：
運輸時為了避免表面劃傷得用橡膠或枕木，盡可能采用不銹鋼保護專用材，為避免指紋
產(chǎn)生的表面污染，操作時應(yīng)帶手套。
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，
在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)
了電化學反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，
構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴
濺），引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷
凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。
為確保金屬表面永久光亮，不被銹蝕，我們建議：
1. 必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修
飾的外界因素。
2. 海濱地區(qū)要使用316 材質(zhì)不銹鋼，316 材質(zhì)
簡單的說，由于200系列價格比300系列要便宜，外觀又沒有太大區(qū)別，盡管性能要差得遠，但短時期內(nèi)的應(yīng)用應(yīng)該會有增長的趨勢，尤其是國內(nèi)內(nèi)陸地區(qū)，對不銹鋼缺乏真正的認識，錳系不銹鋼會有很大的市場。但是，由于錳系不銹鋼含錳很高，用在食品用具的話，長期會對人體有害，而且錳元素一經(jīng)同鎳結(jié)合就不容易再分開，對于資源的再生利用很不利，所以錳系不銹鋼是不環(huán)保的，長遠來說要淘汰。400系列鐵素體盡管目前的使用還不夠廣泛，但是它有優(yōu)異的加工性能，在防銹性能方面，某些型號的不銹鐵，像443等，防銹性能就能達到304的水平，而且基本不含鎳，價格更便宜，所以不銹鐵更環(huán)保，盡管目前一般消費者還抱著帶磁就容易生銹的觀念，長期應(yīng)該是發(fā)展主流。 不銹鋼的分類： 1、按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等； 2、按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應(yīng)力不銹鋼、高強度不銹鋼等。 3、按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。4、美國分類方法：200、300、400系列產(chǎn)品的特點及用途。（201、202、300、301材質(zhì)相似，大多用于裝飾材料）。200系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量低，比較容易生銹。除銹：用光亮膏、水性光亮膏、光潔水，防銹：護膜液、水性護膜液。 用途：做不銹鋼鋼帶，用于裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網(wǎng)等。300系列：奧氏體不銹鋼。特點：含Ni量高，耐腐蝕性好。用途：用于工業(yè)、化工設(shè)備、印染設(shè)備等。400系列：馬奧氏體、鐵素體不銹鋼。特點：不含Ni，易生銹。防銹，用于餐具、刀具、刃具的比較多。 5、通常以金相組織進行分類 奧氏體(A)型不銹鋼：奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分數(shù)為8％~25%）而形成的。1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr18Ni9（302）、00Cr17Ni14M02（316L）優(yōu)點：易焊接，可塑性好（不易斷裂），變形多，穩(wěn)定性好（不易生銹），易鈍化。缺點：但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。 鐵素體(F)型不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的質(zhì)量分數(shù)在11.5％~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17（430）、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等優(yōu)點：含鉻量高，導熱性好，穩(wěn)定性比較好，散熱性好。缺點：但機械性能與工藝性能較差。用途：多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用，例如：灶具，排氣管道（摩托車后面）。 馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分數(shù)為11.5％~18.0％，但碳的質(zhì)量分數(shù)最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。 1Cr13（410）、2 Cr13（420）、3 Cr13（）、1 Cr17Ni2（） 優(yōu)點：含碳量高，硬度高。缺點：這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。 雙相不銹鋼(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼：(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼：(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分數(shù)小于10％的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼： 優(yōu)點：易于成形和焊接，強度高（C可達100一150）及熱強性好， 缺點：但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。 用途：目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭導彈生產(chǎn)方面，一般機械制造中應(yīng)用尚不普遍，并且在分類上也有把它們納為超高強度鋼沉淀硬化(PH)型不銹鋼：按其組織形態(tài)可分為三類：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。 該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態(tài)時具有奧氏體加體積分為5％~20%的鐵素體組織。 優(yōu)點和用途：這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中，得到應(yīng)用。
400-6352-900
