易切鋼

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易切削鋼： 加入某些元素使其切削性能改善的鋼，稱易切削鋼。 在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機床加工用鋼，簡稱自動鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削刀具的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了刀具壽命和生產效率。     隨著機械切削加工不斷向自動化、高速化和精密化方向發(fā)展，對材料的切削性提出更高的要求，于是出現(xiàn)了切削性更佳的鉛一硫復合易切削鋼，又稱為超易切削鋼。此后各種鉛一硫二元和多元復合易切削鋼陸           

 在美國、日本、英國、前聯(lián)邦德國、前蘇聯(lián)易切削鋼標準中，多者有31個鋼號(AISI)，少者有7個鋼號(FOCT)。品種已經擴大到扁鋼和管易。易切削鋼產量以日本最多，增加速度也最快。1965年接近10萬T，到了1985年達到了100萬T左右，其中硫系占64．4%。日本生產的易切削鋼約有40%～46%消耗在汽車制造業(yè)，產業(yè)機械消耗約10%，家庭用品和其他消耗約6%。     碳：一般的易切削鋼含碳量為20%-25%,這個范圍的含碳量對易切削鋼的加工最有利。

硫：硫是易切削鋼主要作用之一，也叫硫切鋼。

磷：磷也是易切削元素之一，磷溶解在鐵素體中，能提高鐵素體硬度，改善零件的易切削性能。

鉛：鉛對切削性能有重要的影響。磷，硫在易切削鋼中得到廣泛運用。

錳：錳和硫結合形成MnS，能改善易切削鋼的切削性能。