不銹鋼薄板是一種價格非常高的材料,客戶對它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級材還是低級都不允許出現(xiàn),而麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來確定其表質(zhì)量等級,從而來確定產(chǎn)品等級。(見表:)
用途
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對象產(chǎn)品
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加工工藝
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要求品質(zhì)特性
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表面質(zhì)量
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BQ性
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材質(zhì)
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形狀
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厚度公差
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焊接性
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耐腐蝕性
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淺加工類
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刀、叉等
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落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝
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要求高不得有麻點等缺陷
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好
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一般材
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一般
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-5%
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不要求
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好
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深加工類
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二類餐具、保溫杯等
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落料→涂油→成型→(有時幾次)切邊→卷邊→清洗→復(fù)底→拋光→焊手柄→包裝
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要求高不得有劃傷折痕等缺陷
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好
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DDQ
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要求高
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-3~-5%
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好
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好
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PIPE
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裝飾管等
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窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝
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要求高不得有折痕等缺陷
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一般
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一般材
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好
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-8%
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好
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一般
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廚具
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冷柜等的外壁
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落料→折邊→電焊→打磨
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要求高不得有折痕等缺陷
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一般
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一般材
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一般
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-8%
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好
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一般
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容器
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熱水器飲水機內(nèi)膽
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窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝
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一般
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一般
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一般材
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一般
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-10%
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好
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一般
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(3)厚度公差:
一般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會導(dǎo)致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
(4)焊接性:
產(chǎn)品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
(5)耐腐蝕性:
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導(dǎo)致測試時表面出現(xiàn)銹斑)
(6)拋光性能(BQ性):
目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。