產(chǎn)品介紹不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。 JCT反應釜的構(gòu)造原理、特點:反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。性能參數(shù)不銹鋼反應釜應用 不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等?!》磻佒饕蓛?nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。 1)、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 2)、夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。 3)、適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。 4)、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。使用及維護不銹鋼結(jié)構(gòu)與性能 設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。 1)、不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標準。 2)、不銹鋼反應釜的配件 1.攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 2.密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染; 3.接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生; 4.無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等 3)、不銹鋼反應釜的表面處理 內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。其他說明
公司主要產(chǎn)品有: 1、搪瓷反應釜(搪玻璃反應釜):K型50~10000L,F(xiàn)型3000~50000L; 2、搪瓷貯罐:K型50~10000L,F(xiàn)型1500~50000L; 3、標準搪瓷蒸餾釜:300~10000L; 4、各類塔節(jié):DN150~DN1300; 5、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器,各種搪瓷設備配件; 6、非標Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標搪玻璃設備(電加熱反應罐、蒸發(fā)器等);交易說明 聯(lián)系電話:0371-86007500 手 機:13393732693 網(wǎng) 址:http://www.zzlxhg.com 聯(lián) 系 人:高經(jīng)理