進(jìn)口耐沖壓彈簧鋼sps5 彈簧鋼

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SK85(SK5) 彈簧鋼 　　碳素工具鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4401 　　特性及適用范圍： 淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。 　　
化學(xué)成份：
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 　　
力學(xué)性能： 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC 　　熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。 　　
交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

SK7彈簧鋼　SK7是含碳量0.6的高喘鋼，淬火硬化后使用，SK7耐磨損性優(yōu)良
，且為價(jià)格較便宜的工具鋼。適用于有滑動(dòng)部分需要高硬度的零件及制作冷作
模具零件。sk7材料常用于需彈性的零件上,沖壓特性同spcc差不多,硬度和回
彈稍強(qiáng),通常沖壓后再熱處理,以達(dá)到所需硬度及彈性。諾貝爾公司
密度：7.93g/cm3
供貨硬度：軟態(tài)：HV190以下 半硬：HV240－280 全硬料：HRC45-50
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：日本JIS標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)成分：
碳(C)0.60～0.70
錳(Mn)0.50
硅(Si)0.35
磷(P)0.030
硫(S)0.030
特性及適用范圍：淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強(qiáng)度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
彈簧淬火時(shí)常見的缺陷及防止措施：
1.脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。
2.淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵?素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。
3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
3.過熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢
4.開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時(shí)冷到250-