高溫?zé)o鉛焊錫條

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高溫抗氧化焊錫條

高溫抗氧化焊錫條是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門(mén)制造的產(chǎn)品，該錫條是在標(biāo)準(zhǔn)錫條基礎(chǔ)上采用特殊配方精制而成，能有效增強(qiáng)高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件（如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等）燙錫使用。

 抗氧化無(wú)鉛焊錫條原料采用云錫、云亨提供的電解純錫，高純度錫鉛合金制成，所有產(chǎn)品符合ISO：9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。

可生產(chǎn)各種類的錫條： 標(biāo)準(zhǔn)焊錫條、無(wú)鉛環(huán)保錫條、含銅焊錫條、高溫焊錫條、含銀焊錫條、消光焊錫條、低溫焊錫條、純錫條、其他訂做焊錫條 

生產(chǎn)的各種合金成份的錫鉛焊錫條均符合GB/T8012—2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。萊尼錫業(yè)牌抗氧化型焊錫條全部采用了高純度精錫配制，在嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系及先進(jìn)的熔煉工藝下有效控制了該產(chǎn)品的有害雜質(zhì)，如：銅、鎘、硫、鋅、鋁、鐵、和氧化物的含量，從真正意義上確保您獲得優(yōu)良而可靠的焊點(diǎn)。

KY-1抗氧化焊錫條------

在300℃以下釬焊工作溫度，液態(tài)釬料表面如鏡面光亮；出渣量?jī)H為普通焊錫的1/7左右；具有潤(rùn)濕時(shí)間短的特性，擴(kuò)展率優(yōu)于一般焊料；由于抗氧化劑的加入使焊點(diǎn)光亮，美觀、可靠。適用于電子產(chǎn)品的波峰焊和熱浸焊。（波峰焊錫缸溫度：250±5℃；熱浸焊錫缸溫度：260±5℃）。常用合金成份為Sn60/Sn63(wt%)。

KY-2抗氧化焊錫條------

為高溫型抗氧化焊錫條，釬焊工作溫度<420℃時(shí)，Sn/Pb液態(tài)表面光潔（呈銀白色）；焊點(diǎn)為白色；出渣量?jī)H為普通焊錫的1/7左右。適用于波峰焊和熱浸焊工藝，特別適用于各種變壓器制造的自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點(diǎn)、節(jié)約了成本開(kāi)支，同時(shí)延長(zhǎng)了鉛焊錫爐的使用壽命。

使用注意事項(xiàng):

錫渣量的多少和溫度有直接關(guān)聯(lián),工作溫度:KY-1型不得超過(guò)300℃,KY-2型不得超過(guò)420℃。當(dāng)錫表面有藍(lán)顏色產(chǎn)生,很難刮掉,原因是破壞了抗氧化劑的性能.浸錫時(shí)應(yīng)注意操作姿勢(shì)。盡量避免將PCB板垂直浸入錫液，當(dāng)PCB板垂直浸入錫面時(shí)，易造成“浮件”產(chǎn)生。另外容易產(chǎn)生“錫爆”（輕微時(shí)會(huì)產(chǎn)生“撲”“撲”的聲音，嚴(yán)重的會(huì)有錫液濺起。主要原因是PCB 板浸錫前未經(jīng)預(yù)熱。當(dāng)PCB板上有零件較為密集時(shí)，會(huì)有冷空氣遇熱迅速膨脹。從而產(chǎn)生錫爆現(xiàn)象）。正確操作應(yīng)是將PCB 板與錫液表面呈30度斜角浸入,當(dāng)PCB板與錫液接觸時(shí),慢慢向前推動(dòng)PCB板，使PCB板與液面呈平行狀態(tài)，然后以30度角拉起。