昆山201不銹鋼半圓絲,蘇州304不銹鋼扁線(xiàn),電話(huà):13405540497、18252626003.惠泰不銹鋼線(xiàn)材和不銹鋼棒材熱送熱裝工藝有下列幾種操作方法:
(1)正常熱裝。正常軋制狀態(tài)下,熱連鑄坯自連鑄機(jī)冷床處用取料機(jī)逐根取出放到單根坯運(yùn)輸輥道上,再由此輥道送到加熱爐附近,在此進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)并剔除不合格坯,合格坯提升后落入裝料輥道,稱(chēng)重后裝入加熱爐加熱,并隨后送入軋機(jī)軋制。
(2)間接熱裝。若軋機(jī)因換輥、換軋槽、一般事故而短時(shí)間停軋,熱連鑄坯則從另一組多根坯的輸送輥道送入緩沖保溫室暫存,并由保溫室中移送機(jī)將坯料移向保溫室出口附近。當(dāng)軋機(jī)重新運(yùn)轉(zhuǎn)后,暫存的熱連鑄坯從其輸出輥道逐根輸出,經(jīng)測(cè)長(zhǎng)、提升、稱(chēng)重后入爐。同時(shí)從連鑄機(jī)冷床來(lái)的熱連鑄坯也沿同一輥道送入加熱爐。此時(shí)加熱爐和軋機(jī)以較高的小時(shí)生產(chǎn)能力生產(chǎn),直至緩沖保溫室內(nèi)積存的坯料完全出空,此時(shí)軋機(jī)恢復(fù)正常軋制狀態(tài)。由于熱坯不是直接從連鑄機(jī)而是經(jīng)保溫室進(jìn)入加熱爐的,故稱(chēng)之為間接熱裝。
(3)冷裝。從連鑄機(jī)甩下的冷坯及清理后的連鑄坯,用吊車(chē)從坯料堆存場(chǎng)地成排吊到冷裝臺(tái)架上,鋼坯到達(dá)臺(tái)架端部時(shí),逐根被撥入運(yùn)輸輥道,然后測(cè)長(zhǎng)、提升、稱(chēng)重入爐。
(4)混合熱裝。當(dāng)某些規(guī)格軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量大于連鑄機(jī)小時(shí)產(chǎn)量時(shí),可采用混合熱裝方式操作。其過(guò)程如下:從連鑄機(jī)送來(lái)的熱坯沿多根坯運(yùn)輸機(jī)輥道進(jìn)入緩沖保溫室暫存,同時(shí)將冷坯裝入加熱爐,并按要求的小時(shí)產(chǎn)量進(jìn)行軋制。當(dāng)緩沖保溫室已存滿(mǎn)鋼坯時(shí)停止上冷坯,改由緩沖保溫室和連鑄機(jī)共同向加熱爐供熱坯,此時(shí)的軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量可高于連鑄機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)緩沖保溫室內(nèi)的熱坯出空時(shí),熱坯又轉(zhuǎn)向緩沖保溫室暫存,同時(shí)改用冷坯裝爐。
(5)延遲熱裝。某些鋼種為防止采用熱裝時(shí)在軋制后表面產(chǎn)生裂紋,需將連鑄坯從900℃以上迅速冷卻到550℃左右再裝爐,這種方式稱(chēng)為延遲熱裝。
棒線(xiàn)材連鑄連軋線(xiàn)的軋機(jī)能力通常稍大于連鑄機(jī)能力的理由是:
(1)在軋機(jī)停機(jī)后,能在盡可能短的時(shí)間內(nèi)從貯存坯料狀態(tài)恢復(fù)正常和用盡貯存坯料。
(2)當(dāng)生產(chǎn)5.5mm的線(xiàn)材時(shí),由于軋機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量低于連鑄機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量,此時(shí)需要在熱貯存裝置中貯存坯料。
連鑄坯的熱送熱裝技術(shù)是一項(xiàng)集冶煉、連鑄、判定、入庫(kù)、轉(zhuǎn)運(yùn)、組批、裝爐、軋制成材等諸多技術(shù)和管理于一身的系統(tǒng)工程;連鑄坯熱送熱裝技術(shù)的實(shí)施,必須要解決好如下幾個(gè)主要問(wèn)題:
(1)煉鋼、連鑄及軋鋼工序的綜合生產(chǎn)狀況正常穩(wěn)定,工序能力大致匹配,或煉鋼、連鑄生產(chǎn)能力大于軋鋼能力;
(2)由于連鑄坯缺陷難以在線(xiàn)進(jìn)行熱坯清理,煉鋼、連鑄工序必須具備無(wú)缺陷連鑄坯的生產(chǎn)技術(shù),無(wú)須清理的無(wú)缺陷連鑄坯應(yīng)達(dá)到90%以上;
(3)為保證連鑄坯的熱裝溫度,提高連鑄坯熱送熱裝的效果,連鑄工序必須具有高溫出坯能力,鑄坯輸送過(guò)程中的保溫技術(shù),以及連鑄坯的熱裝爐技術(shù);
(4)為保證冶煉、連鑄和軋機(jī)的連續(xù)性生產(chǎn),必須優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)調(diào)度,提高生產(chǎn)過(guò)程的可靠性。
做為不銹鋼線(xiàn)材專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,我們
公司非常重視不銹鋼線(xiàn)材熱送熱裝的工藝操作,產(chǎn)品就是公司的靈魂。
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