410不銹鋼帶廠家直銷確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 ⑦比熱： 單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝唬˙iu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。國(guó)際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因?yàn)槟芰康膯挝唬↗）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b?0F)及J/（kg ?k）。 ⑧熱導(dǎo)率：物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長(zhǎng)度上的1度的溫度梯度時(shí)，那么熱導(dǎo)率定義為單位時(shí)間傳導(dǎo)的熱量，熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。 ⑨熱擴(kuò)散率：是確定物質(zhì)內(nèi)部溫度前遷速率的一種性能，是熱導(dǎo)率對(duì)比熱和密度乘積的比值，熱擴(kuò)散率單位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。不銹鋼的性能與組織 目前已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對(duì)于人們?cè)谂c腐蝕現(xiàn)象作長(zhǎng)期斗爭(zhēng)的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來(lái)說(shuō)，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基
本元素鐵以外，
410不銹鋼帶對(duì)不銹鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過(guò)渡族的元素。實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時(shí)存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存于不銹鋼這一個(gè)統(tǒng)一體中時(shí)，它們的影響要比單獨(dú)存在時(shí)復(fù)雜得多，因?yàn)樵谶@種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。 1) 各種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響和作用 1-1. 鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒(méi)有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動(dòng)向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說(shuō)明： ① 鉻使鐵基固溶體的電極電位提高 ② 鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽(yáng)極反應(yīng)被阻止而引起
金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有
薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對(duì)組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的 30 倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來(lái)看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認(rèn)識(shí)了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼。提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和使用并規(guī)范市場(chǎng)行為和商業(yè)行為，加強(qiáng)對(duì)用戶的責(zé)任心，提高企業(yè)和產(chǎn)品在市場(chǎng)中的信譽(yù)，讓200系列不銹鋼這個(gè)節(jié)約型的不銹鋼能在中國(guó)合理發(fā)揮其應(yīng)有的作用。(大方) 200系列不銹鋼有如下特點(diǎn)： 固溶處理后的抗拉強(qiáng)度偏高，一般為800～1100MPa，而且無(wú)法將抗拉強(qiáng)度降下來(lái)；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強(qiáng)化系數(shù)K>15，加工難度大，過(guò)程成本增加；具有優(yōu)良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；并且傳統(tǒng)的200系列鋼，對(duì)晶間腐蝕很敏感，而且加穩(wěn)定化元素也無(wú)法改變其敏感性。 從以上的特點(diǎn)來(lái)看，200不銹鋼具有強(qiáng)度高，加工硬化效應(yīng)明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過(guò)程中可充分利用其特點(diǎn)。通過(guò)幾種典型的200系列不銹鋼化學(xué)成分對(duì)比，我們可以看出，從含C量方面來(lái)講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對(duì)較低，這可能會(huì)影響其耐磨性能。由于鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節(jié)約鎳的添加量。但由于鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點(diǎn)因此不會(huì)減弱，所以說(shuō)200系列能夠在諸多領(lǐng)域得以應(yīng)用。200系列不銹鋼有如下特點(diǎn)： 固溶處理后的抗拉強(qiáng)度偏高，410不銹鋼帶一般為800～1100MPa，而且無(wú)法將抗拉強(qiáng)度降下來(lái)；冷加工硬化率急劇上升，冷加工強(qiáng)化系數(shù)K>15，加工難度大，過(guò)程成本增加；具有優(yōu)良的耐磨性能；彎曲成形和冷頂鍛性能較差；并且傳統(tǒng)的200系列鋼，對(duì)晶間腐蝕很敏感，而且加穩(wěn)定化元素也無(wú)法改變其敏感性。 從以上的特點(diǎn)來(lái)看，200不銹鋼具有強(qiáng)度高，加工硬化效應(yīng)明顯，具良好的耐磨性，所以在使用過(guò)程中可充分利用其特點(diǎn)。通過(guò)幾種典型的200系列不銹鋼化學(xué)成分對(duì)比，我們可以看出，從含C量方面來(lái)講：一類是C含量在0.10%以上的；另一類則C含量相對(duì)較低，這可能會(huì)影響其耐磨性能。由于鋼中Mn的大量加入，使得鋼中的鎳含量大為降低，通常只有2～6%，這就很大程度上節(jié)約鎳的添加量。但由于鋼中Cr含量在14～20%，作為不銹鋼自身的耐蝕不銹特點(diǎn)因此不會(huì)減弱，所以說(shuō)200系列能夠在諸多領(lǐng)域得以應(yīng)用。
400-6352-900
