五金專用不銹鋼帶廠家

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五金專用不銹鋼帶廠家直銷 制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。 　　2、浮鐵粉或嵌入的鐵 　　在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。 　　訂貨要求和制作后檢查可以防止并發(fā)現(xiàn)游離鐵的存在，ASTM標(biāo)準(zhǔn)A380[3]規(guī)定了檢查不銹鋼表面鐵或鋼微粒的鐵銹試驗法。當(dāng)要求絕對不能有鐵存在的時候，應(yīng)該使用這種檢驗方法。如果結(jié)果令人滿意，應(yīng)用干凈的純水或硝酸對表面進(jìn)行洗滌，直到深藍(lán)色完全消失。 　　正如標(biāo)準(zhǔn)A380[3]指出的如果鐵銹試驗溶液不能全部清除干凈，不推薦在設(shè)備的工藝表面，即用來生產(chǎn)人類消費品的直接接觸表面采用這種試驗方法。比較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否有銹斑。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理方法。如果發(fā)現(xiàn)有鐵存在，必須用后面介紹的化學(xué)和電化學(xué)的方法進(jìn)行清理。 　　3、劃痕 　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。 　 五金專用不銹鋼帶 　4、熱回火色和其它氧化層 　　如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。 　　5、銹斑 　　制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。 　　6、粗糙的研磨和機(jī)加工 　　研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。 　　7、焊接引弧斑痕 　　焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。中國臺灣地區(qū) 2003年，該地區(qū)在印度之后開始研制200系列不銹鋼并向中國市場出口，規(guī)格為202A和202。目前出口中國大陸市場每月1萬噸左右。熱軋200系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠為樺聯(lián)，另外還有唐榮、東盟、千興等工廠生產(chǎn)200系列冷軋產(chǎn)品，均出口中國大陸市場。其中熱軋產(chǎn)品主要銷往中國華南地區(qū)市場，冷軋產(chǎn)品除華南市場外，華東市場潛力也很大，臺灣地區(qū)的200系列冷軋產(chǎn)品在華東被很多客戶用來替代304冷軋產(chǎn)品，需求量較大。 不過在鎳價漲之后，含鎳不銹鋼成為市場的高價產(chǎn)品，使得低價200系產(chǎn)品有機(jī)可趁。鎳價的波動對300系不銹鋼的市場影響較大，但在低鎳奧氏體不銹鋼和200系列不銹鋼有可能取代300系的部分市場之后，威脅性不被重視，特別是在需求巨大的中國市場上。 200系不銹鋼管在表面上與300系產(chǎn)品有相似之處，但在性能上卻有很大差異，特別是在抗腐蝕性方面，它不適宜用于高腐蝕性環(huán)境。去年，全球不銹鋼產(chǎn)量為2280萬噸，其中200系不銹鋼大約占8%，300系占68%，400系占24%。京德勒公司50萬噸不銹鋼的年產(chǎn)量中，大約有70%為200系，鐵素體和奧氏體不銹鋼只占30%。 據(jù)相關(guān)業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，在今后五年中，全球200系不銹鋼的消費量可能會增加一倍還多，達(dá)到全球不銹鋼產(chǎn)量的20%。200系不銹鋼的需求和產(chǎn)量增速已超過所有等級不銹鋼的平均增速，特別是在印度和中國。 歷史上兩次鉻錳不銹鋼開發(fā)應(yīng)用的高潮都是由于Ni作為戰(zhàn)略資源儲備的原因帶來的，但目前此類鋼在中國和印度快速發(fā)展的核心問題則是由于其成本低廉，成本所以低，主要體現(xiàn)在含鎳量低，一部分鎳通過錳來替代；歐洲的奧托昆普和法國的阿塞洛多年前就開發(fā)和生產(chǎn)了鉻錳不銹鋼，他們開發(fā)的鉻錳系含鎳量一般都在4％以上，都具備比較好的性能；目前市場上銷售的1％Ni的200的耐蝕性能很差，  五金專用不銹鋼帶  遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于304(奧氏體不銹鋼)，也低于430(鐵素體不銹鋼)，所以業(yè)內(nèi)人士普遍都不贊成生產(chǎn)大量的l％含量的鉻錳不銹鋼進(jìn)入市場，認(rèn)為應(yīng)該開發(fā)含Ni較高的鉻錳系，如5％Ni+Cu牌號的201系列，這種類型牌號的鉻錳系不銹鋼的耐蝕性能接近304牌號的水平。 針對目前鉻錳系列開發(fā)市場的混亂局面，推薦了國際上許多鋼廠和研究機(jī)構(gòu)開發(fā)新型200系列的方向，如比勒托利亞大學(xué)研究開發(fā)出取代碳鋼的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性能的鉻錳系棒線材，其屈服強(qiáng)度達(dá)到~>400Mpa，Ni含量2％以上，含氮元素，法國阿塞洛開發(fā)的202N和204Cu，前者腐蝕性能超過304和316牌號，后者相當(dāng)于304，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于430牌號。 目前200系列不銹鋼生產(chǎn)流通存在的問題：首先是標(biāo)準(zhǔn)問題，認(rèn)為目前除美國標(biāo)準(zhǔn)對201、202規(guī)定外，新的鉻錳系列的標(biāo)準(zhǔn)還沒有規(guī)范化，各國也在針對中國市場研究開發(fā)更加適合的200系列的標(biāo)準(zhǔn)；200系不銹鋼的廢鋼管理也是一個問題，提出由于目前200系列生產(chǎn)的迅速擴(kuò)大，高M(jìn)n高Cu的廢鋼管理問題，成為下一步面臨的一個重要問題。 在中國國內(nèi)，首先是鐵素體不銹鋼得到快速發(fā)展，從2004年的生產(chǎn)情況分析，上半年共生產(chǎn)鐵素體不銹鋼18．24萬噸，占全部不銹鋼產(chǎn)量的18．56％，比去年同期增長7％。其中鐵素體不銹薄板(400系列)增長了128％。從發(fā)展前景看，無論是生產(chǎn)和消費鐵素體不銹鋼今后還會有較大的增長。 針對這些情況，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為：有限度地發(fā)展鉻錳不銹鋼對中國應(yīng)該是一個方向，但是國內(nèi)行業(yè)提倡發(fā)展的200系列并不是含鎳在1％左右