H13:熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2000,牌號4Cr5MoSiV1;
●化學(xué)成分(%):
碳 C:0.32~0.45;
硅 Si:0.80~1.20;
錳 Mn:0.20~0.50;
鉻 Cr:4.75~5.50;
鉬 Mo1.10~1.75;
釩 V0.80~1.20;
磷 p小于等于0.030;
硫S小于等于0.030;
●H13熱處理:(交貨狀態(tài):布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預(yù)熱,1000度(鹽?。┗?/span>1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;
?●特性及用途:系引進(jìn)美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
●H13鋼的化學(xué)成分的分析:
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應(yīng)用極其普遍,同時各國許多學(xué)者對它進(jìn)行了廣泛的研究,并在探究化學(xué)成分的改進(jìn)。鋼的應(yīng)用廣泛和具有優(yōu)良的特性,主要由鋼的化學(xué)成分決定的。當(dāng)然鋼中雜質(zhì)元素必須降低,有資料表明,當(dāng)Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%,會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標(biāo)準(zhǔn)就規(guī)定:優(yōu)級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應(yīng)小于0.003%S和0.015%P。