供應(yīng):SKD61 SKD61 SKD61
聯(lián)系人:小吳13773117075
SKD61詳細(xì)介紹:
熱作
模具鋼:SKD61
產(chǎn)地、品牌:日本日立
●SKD61特性:
1:真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
2:球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
3:強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
●SKD61使用方法:SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
●SKD61用途:
1:厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
2:各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
3:螺紋軋制模和耐磨滑塊。
4:冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模。
5:深拉成型模,冷擠壓模具。
●SKD61物理特性:
SKD61硬度,在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230);熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°±45°表面HV1000±100;SKD61的密度是7.85g每立方厘米
●SKD61化學(xué)成分:
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: < =0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: < =0.03
P: < =0.03
●SKD61熱處理工藝:SKD61熱處理,空冷淬火,淬火溫度1020~1050度,硬度56~58HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
●SKD61深冷處理:為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)、氮化處理;模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織