DH31-Super--高性能高強度熱作工具鋼
DH31-S的特長:
1、淬透性極為良好,尤其用于大型模具時韌性良好(相對于SKD61)。
2、耐熱疲勞開裂性極為良好(相對于SKD61)。
3、耐熱熔損性良好(相對于SKD61)。
4、切削性較SKD61稍有降低。
DH31-S的用途:
用途
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硬度
|
用途
|
硬度
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AL ,Mg壓鑄模
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43~50
HRC
|
熱壓模(鋼、銅)
|
45~50
HRC
|
壓鑄模部件(射料筒、射料沖頭)
|
45~50
HRC
|
熱剪切
|
40~50
HRC
|
AL熱擠壓模
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45~50
HRC
|
冷鍛模
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50~52
HRC
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DH31-S的化學成分 ● 熱處理 :
大同鋼號
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化學成分(%)
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C
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Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cu
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
V
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SKD61
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0.39
|
0.9
|
0.4
|
0.015
|
0.002
|
0.1
|
0.1
|
5.3
|
1.2
|
0.8
|
DH31-S
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專利取得(0.4C-5.5Cr-Mo-V)
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DH31-S的試片熱處理條件:
熱處理條件(℃)
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硬度
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轉變點(℃)
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退火
|
淬火
|
回火
|
退火
(HB)
|
淬火回火
(HRC)
|
Ac
|
Ms
|
820~870
緩冷
|
1000~1050
空冷
|
550~650
空冷
|
≦235
|
≦55
|
-
|
320
|
DH31-S的熱膨脹系數:
溫度
|
20~100℃
|
20~200℃
|
20~300℃
|
20~400℃
|
20~500℃
|
20~600℃
|
20~700℃
|
×10-6/K
|
11.0
|
11.4
|
11.8
|
11.8
|
12.1
|
12.4
|
12.6
|
DH31-S的熱傳導率:
溫度
|
20
|
100℃
|
200℃
|
400℃
|
600℃
|
700℃
|
W/m ? K
[cal/cm ? sec ? ℃]
|
26.0
[0.0621]
|
26.7
[0.0638]
|
27.5
[0.0657]
|
28.4
[0.0679]
|
29.2
[0.0698]
|
27.9
[0.0667]
|
DH31-S的比熱:
溫度
|
20℃
|
100℃
|
200℃
|
400℃
|
600℃
|
700℃
|
J/Kg ? K
[cal/g ? ℃]
|
435
[0.104]
|
452
[0.108]
|
478
[0.114]
|
554
[0.132]
|
707
[0.169]
|
883
[0.211]
|
壓鑄模應用對比:
⑴鋁(Al)壓鑄模
序號
|
模具名稱
|
模具尺寸
|
SKD61
|
DH31-S
|
備注
|
硬度(HRC)
|
壽命
|
硬度(HRC)
|
壽命
|
1
|
水泵殼
|
80*190*275
|
47
|
◆壽命13~15萬次
(初期補修5萬次)
◆熱龜裂起因
|
47
|
◆壽命20萬次
(初期補修10萬次)
◆熱龜裂起因
|
|
2
|
發(fā)電機
氣缸頭
|
100*200*220
|
47
|
◆壽命18萬次
(初期補修2萬次)
◆熱龜裂起因
|
47
|
◆壽命18萬次
(初期補修7.3萬次)
◆熱龜裂起因
|
補修工時
大為削減
|
3
|
磁 盤
驅動器
|
82*200*240
|
45
|
◆壽命15萬次
◆熱龜裂、熔損起因
|
47
|
◆壽命20萬次以上
◆熱龜裂、熔損起因
|
|
4
|
四輪車
氣缸頭
|
150*400*1000
|
45
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
49
|
◆壽命18萬次
◆熱龜裂起因
|
|
⑵熱鍛模
序號
|
模具名稱
|
模具尺寸
|
對比鋼種
|
DH31-S
|
備注
|
|
硬度(HRC)
|
壽命
|
硬度(HRC)
|
壽命
|
|
1
|
后軸
|
200D*150
|
40離子氮化
SKD62
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
48
離子氮化
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
|
|
|
2
|
曲軸
|
300*350*1000
|
45離子氮化
SKD61
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
45
離子氮化
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
|
|
3
|
空調部件
|
80*150*320
|
52
SKD7
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
52
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
加工材料
為銅
|
|
4
|
軸承座圈
|
198D*105
|
47
SKD7
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
48
PS
|
◆壽命10萬次
◆熱龜裂起因
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
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品質保證: 提供原產地材質證明書,以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---日本大同DH31-S!
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