一、 設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及適用范圍
1、設(shè)備使用系統(tǒng)示意圖
2、設(shè)備本體結(jié)構(gòu)
礦用干式除塵器的結(jié)構(gòu)是由箱體、檢查門、濾筒、噴吹系統(tǒng)、集灰裝置等組成。
圖1-箱體 2-上蓋板 3-過濾元件 4-清灰系統(tǒng) 5-卸灰系統(tǒng)
3、工作原理
含塵煙氣由進氣口進入,在氣流分布板均流的作用下均勻充滿到整個箱體,在后置引風(fēng)機的作用下,含有粉塵的氣體穿過濾筒,粉塵顆粒被滯留在濾筒表面,潔凈氣體穿過濾筒進入上箱體由風(fēng)口排出。
當(dāng)濾筒上積累的粉塵達到一定阻力后,通過手動開關(guān)閥控制脈沖閥噴吹,各排濾筒清灰依次進行,壓縮空氣通過噴吹管上正對濾筒的小孔以高速沖出,在其沖入濾筒內(nèi)部的同時,又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個裙式濾筒的高度方向向下傳播,使聚積在濾筒外表面的粉塵落下,清下來的粉塵落入皮帶機上。
4、適應(yīng)范圍
本產(chǎn)品適用于煤礦井下采掘面、巷道換風(fēng)、運輸轉(zhuǎn)接點等處的粉塵治理,也可適用于其他礦業(yè)開采、隧道掘進處的粉塵收集。
5、產(chǎn)品作用
煤礦井下使用本產(chǎn)品,能有效治理礦井作業(yè)環(huán)境的粉塵,凈化作業(yè)環(huán)境,抑制、減少塵肺病的發(fā)生,保護曠工身心健康,實現(xiàn)和諧礦井的建設(shè)
二、 性能特點
1、特殊材料褶式濾筒結(jié)構(gòu)。美國進口濾筒,一次壓制成型,結(jié)構(gòu)緊密、拒水性好、抗折性強、耐磨性高,抗靜電、阻燃性能、過濾效率達99.99%,濾料使用壽命長。??
2、褶式圓筒過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計,過濾面積增加了3~4倍,有效增加了粉塵吸附的效率。?
3、防爆式除塵技術(shù)。敞開式進風(fēng)結(jié)構(gòu),解決了箱體內(nèi)***紊亂導(dǎo)致的濾筒負(fù)荷不均衡和粉塵難以沉降的問題;采用異性材料接觸或同性材料隔斷設(shè)計,避免部件產(chǎn)生摩擦火花和靜電。?
4、模塊化設(shè)計。數(shù)值模擬,優(yōu)化設(shè)計本體結(jié)構(gòu)。數(shù)值計算研究過濾風(fēng)速和除塵效率的最佳適配參數(shù),改進易爆、承壓部件的薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)設(shè)備小型化。三維模擬模塊化設(shè)計,便于煤礦井下復(fù)雜工作地點的運輸和安裝。?
?5、適應(yīng)性廣,不需要水,不會產(chǎn)生水的二次污染;節(jié)電明顯,除塵效率高,達99.95%,比濕法水除塵高30%左右。
三、?設(shè)備主要參數(shù)
項 目? 技術(shù)參數(shù)???
型 ? 號 KCG-300D? KCG-220D? KCG-180D? KCG-100D? KCG-30D
除? 最大處理風(fēng)量(m3/min)? ? 300?? 220? 180? 100? 30
塵? 工作阻力(Pa) ?1000~1500
器? 進口粉塵允許濃度(g/m3) ≤200
? 漏風(fēng)率(%) ?≤5?
總除塵效率(%) ?≥99.5?
呼吸性粉塵除塵效率(%)? ≥90.0?
工作噪聲[dB(A)]? ≤85?
軸 額定電壓(V) ?660/1140
流 功率(kW)? 2×15?? 2×11? ? 2×7.5?
?2×2.?2 ?2×2.2
風(fēng) 外形尺寸(mm)?? ? φ684×2350?
φ614×?1900?? φ515×? 1700? φ515×?
1700
機?
四、安裝?
1、本設(shè)備安裝方式:一安裝在煤礦礦井皮帶機上,二安裝在礦車導(dǎo)軌上(一般軌距600),隨著挖掘機的前進而跟著移動。?
2、風(fēng)筒連接采用吊掛軌道吊在礦井頂部,軌道分段制作,中間用搭扣連接,操作方便。?
3、在礦井通風(fēng)風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)掘進機迎頭送風(fēng)量,使收塵器效果更好。?
4、安裝前請先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書及提供的有關(guān)圖紙資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時處理。?????
5、氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。?
6、濾袋不得有任何損傷,每安裝一只濾袋必須馬上安裝袋籠。????
7、設(shè)備安裝完畢后必須重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。?
8、每次移動前均要拆除主設(shè)備、風(fēng)機、風(fēng)筒、吸塵口之間的聯(lián)接,然后再移動設(shè)備,待各部分移到位后,再進行校平、固定,最后再聯(lián)接風(fēng)筒等。?
9、安裝注意事項?
????①安裝前請先仔細(xì)閱讀圖紙資料,并按發(fā)貨(箱、件)清單檢查零部件的數(shù)量與質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時與我司聯(lián)系。?
????②按安裝順序安裝時,每一步驟都必須進行質(zhì)量檢查,確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。?
????③要注意防止變形,我廠設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊有吊耳,請使用吊耳進行吊裝。?
????④氣路組裝部分,要求管路內(nèi)必須清理干凈。?
五、調(diào)試?
1、檢查各連接件是否聯(lián)接并緊固,?
2、風(fēng)筒吊掛是否基本平行。?
3、各支撐件是否支撐牢固。?
4、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.5~0.7MPa。?
5、檢查電源電壓是否與設(shè)備上使用電壓一致,檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常,如有誤需對其進行調(diào)整。?
6、進行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試,要求各部分運行正常。?
7、進行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試,要求各部分運行正常,并根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化調(diào)。?
8、清灰:待風(fēng)機停止運行時,依次按壓設(shè)備上的點動按鈕進行清灰噴吹,正常情況下每班清灰至少一次。?
六、維護及保養(yǎng)?
1、定期檢查卸灰自卸系統(tǒng)下面的密封情況,對損壞件及時更換、接觸不嚴(yán)密的地方予以恢復(fù)。?
2、根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,正常每2-3小時排水一次。?
3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片是否損壞、各連接氣管是否損壞或密封性不夠,并應(yīng)及時維修或更換;。??????
4、根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。??
5、根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況,如氣管、閥門、脈沖閥、電磁線圈并及時更換。?
6、過濾元件清灰建議每6-8個小時依次按動清灰開關(guān),第個開關(guān)間隔2-3分鐘。??
7、經(jīng)常檢查設(shè)備連接風(fēng)筒的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損及時修復(fù)。??
8、軸流風(fēng)機按風(fēng)機說明書專項檢查、維護。
七、可能發(fā)生的故障及排除方法?
1、運行阻力大?
原因可能是:①粘糊濾筒;?
②脈沖閥不工作或損壞;?③壓縮空氣壓力太低。?
排除方法:?
① 潔或者更換濾筒;?②維護或更換脈沖閥;?③檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機。?
2、運行阻力小?
?????原因可能是:①煙氣短路;②濾筒破損;③測壓裝置或主引風(fēng)機電流表失靈。?排除方法:?①此時可見排放濃度增加,檢查并補焊;②檢查并更換濾筒;③更換或修理風(fēng)機電流表。?
????針對上述的原因采取對應(yīng)措施。?
3、脈沖閥不工作?
????原因可能是;①脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;②點動按鈕損壞;③壓縮空氣壓力太低。?
排除方法:①仔細(xì)清理脈沖閥;②更換按鈕;③檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。???????針對上述的原因采取對應(yīng)措施。?
4、除塵效率下降?
????原因可能是:①設(shè)備、各連接管道路漏風(fēng);②過濾元件損壞;③清灰不及時;④下部卸灰裝置不密封。⑤除塵風(fēng)量與巷道主風(fēng)量不匹配。