頭=金屬破碎機錘頭是怎樣工作的金屬破碎機的結(jié)構(gòu)特點和工作原理:金屬破碎機結(jié)構(gòu)該機總共裝了3排錘頭,每排10個共30個錘頭,錘頭間的間隙a=60mm,錘頭與殼板間的間隙為25mm,錘頭的回轉(zhuǎn)直徑1250mm,錘頭單重27kg,有效磨損量為錘頭重量的1/2。工作原理塊狀的物料從入料口進入破碎腔的下落過程中,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭強烈沖擊,形成錘頭與物料、物料與機殼襯板、物料與物料之間的強烈碰撞形成初次破碎。初次破碎的物料下落至破碎機體底部篩體部,小于籬縫寬度和回轉(zhuǎn)錘頭與篩條部間隙的物料從籬縫間落下,而大于以上兩個尺寸的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)錘頭與篩條的擠壓完成二次破碎。
選購廢鐵破碎機的電機應(yīng)該注意些什么?如何在廢鐵破碎機的使用過程當中更加的安全,是廣大的廢鐵破碎機客戶朋友們所共同關(guān)注的,,而用戶朋友們所關(guān)注的,自然也是我們制造商所熱切關(guān)心的。
今天我公司來為大家簡單講解一下,如何讓廢鐵破碎機更加安全穩(wěn)定的進行生產(chǎn)。
1、選擇動力足夠的電機設(shè)備,原則上是大馬拉小車。讓電機擁有高于廢鐵破碎機需要的動力為宜,否則容易出現(xiàn)動力不足,或者是電機負載過重,難以長期穩(wěn)定的生產(chǎn)(新型廢鐵破碎機現(xiàn)在都采用大功率電機進行破碎工作)。
2、對于廢鐵破碎機的各個易損部件,時常進行檢查。如果需求,應(yīng)立馬進行替,而不是將就的使用。因為這樣最容易出現(xiàn)問題。
3、每周對機械內(nèi)部的軸承進行潤滑劑添加,保證軸承擁有更好的轉(zhuǎn)動力,減少摩擦壓力,使軸承更加的長壽。
4、一旦廢鐵破碎機出現(xiàn)故障,立即停機,并讓工作人員遠離,直至機械設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)之后再進行檢查。
原始情況以使用的本廠制造的金屬破碎機為例,該機主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理,選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設(shè)備安裝后在正常生產(chǎn)時,經(jīng)常出現(xiàn)軸承溫度驟升(溫度超過80度)過高現(xiàn)象,嚴重時伴有機械噪音,影響生產(chǎn)的正常進行。開始采取停機冷卻、間斷性工作,維持生產(chǎn)一個多月后設(shè)備已到不能正常運行的情況,只好停機檢查,在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸配合軸頸處發(fā)生粘著(粘附)磨損,嚴重處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供應(yīng)的轉(zhuǎn)子總成,但更換上新軸承后,又在相同時間左右出現(xiàn)類似上述現(xiàn)象。