顆粒機(jī)

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很多用戶在使用木屑顆粒機(jī)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，最根本的問題無(wú)非就是如何提高木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率，增加效益。吉生機(jī)械在17年顆粒機(jī)生產(chǎn)銷售過程中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些小技巧，希望能幫到大家。

1、選擇適合自己生產(chǎn)能力的設(shè)備，比如實(shí)際產(chǎn)量1-2噸，如果選擇時(shí)產(chǎn)2-3噸的機(jī)器豈不是大材小用，造成浪費(fèi)？

2、生產(chǎn)過程中喂料要均勻，這樣才能保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，制粒均勻不堵料。

3、控制好模具與壓輪之間的間隙，物料在高溫熟化之后經(jīng)過壓輪壓制成型，這樣出來的顆粒密實(shí)度好，結(jié)實(shí)美觀。

4、根據(jù)自己的實(shí)際需求選擇合適的模具孔徑，如果孔徑偏小會(huì)造成產(chǎn)量低不出料的現(xiàn)象，也會(huì)嚴(yán)重影響木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率。

5、定期注油潤(rùn)滑和清洗。模具和壓輪長(zhǎng)時(shí)間摩擦?xí)鼓＞邠p壞，定期注油和清洗不僅能保證模具的清潔度，而且會(huì)減輕二者之間的摩擦，減少成本，提供生產(chǎn)效率。

綜上所述，提高木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)效率除了選好設(shè)備之外，還要注意在平時(shí)生產(chǎn)過程中的一些小細(xì)節(jié)。吉生機(jī)械堅(jiān)持“科技創(chuàng)新、質(zhì)量先行、用戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念。

優(yōu)勢(shì)：

優(yōu)勢(shì)一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。

優(yōu)勢(shì)二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

優(yōu)勢(shì)三：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。

優(yōu)勢(shì)四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。

優(yōu)勢(shì)五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。、

在使用金屬破碎機(jī)的配置上電機(jī)和配電柜是必不可少的配置了，我們也把配電柜稱作配電箱。配電柜的集成了用于電能分配的電氣元件的柜體，對(duì)金屬破碎機(jī)用電起到配電和控制，如果電路出現(xiàn)過載，短路和漏電的時(shí)，配電柜可以提高斷電保護(hù)。在金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線的選擇中配電柜成了不必可少配置。

在選購(gòu)金屬破碎機(jī)的時(shí)候很多用戶會(huì)問道，我們可以不可以不要配電柜我們有工業(yè)用電，回家直接把電接在電閘上不就行了。其實(shí)有這種想法其實(shí)是錯(cuò)誤的。配電柜配置在金屬破碎機(jī)起著非常重要的作用。再個(gè)選擇破碎機(jī)型號(hào)不同配置的配電柜也是不同的，還有就是生活用電和工業(yè)用電的變壓器大小都是不一樣的，多數(shù)使用不到工業(yè)用電的用戶就要選擇使用生活用電，這事配電柜就派上了用場(chǎng)，生活用電電壓電流出現(xiàn)不穩(wěn)定，就要用到配電柜了。配電柜直接將電機(jī)接到電閘上，如果出現(xiàn)電流過大過小都不會(huì)對(duì)電機(jī)和電閘造成損害。配電柜也是非常安全的可以減少操作人員的安全隱患，這樣一說想必朋友們對(duì)金屬破碎機(jī)設(shè)備中配置配電柜也有了新的認(rèn)識(shí)。