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１金屬晶體中的原子結合、加熱膨脹、熔化

晶體的結構和性能主要決定于組成晶體的原子結構和它們之間的相互作用力與熱運動。

各種不同的晶體其結合力的類型和大小是不同的。但是在任何晶體中，兩個原子間的相互作

圖１１?。痢ⅲ略幼饔昧Γ坪?/p>

勢能Ｗ 與原子間距Ｒ的關系

用力或相互作用勢能與它們之間距離的關系在性質上是相同的，如圖１１所示。圖１１（ａ）

表示原子間相互作用力Ｆ隨原子間距離Ｒ的變化規(guī)律。當兩個原子相距無窮遠時，相互作

用力為零，當兩原子靠近時，原子間產(chǎn)生吸引力 （Ｆ＜０），

并隨距離的縮短而增大。隨著距離的繼續(xù)縮短，到達Ｒ＝

Ｒ１ 時，吸引力大。

　三、鑄件溫度場的測定及動態(tài)凝固曲線

鑄件溫度場測定方法的示意圖如圖１２９所示。將一組熱電偶的熱端固定在型腔中 （如

鑄型中）的不同位置，利用多點自動記錄電子電位計 （或其他自動記錄裝置）作為溫度測量

和記錄裝置，即可記錄自金屬液注入型腔起至任意時刻鑄件斷面上各測溫點的溫度時間曲

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線，如圖１３０（ａ）所示。根據(jù)該曲線可繪制

出鑄件斷面上不同時刻的溫度場 ［圖１３０

（ｂ）］和鑄件的凝固動態(tài)曲線 ［圖１３１（ｂ）］。

鑄件溫度場的繪制方法是：以溫度為縱

坐標，以離開鑄件表面向中心的距離為橫坐

標，將圖１３０（ａ）中同一時刻各測溫點的溫

度值分別標注在圖１３０（ｂ）的相應點上，連

接各標注點即得到該時刻的溫度場。以此類

推，則可繪制出各時刻鑄件斷面上的溫度場。

２流動性的測定

由于影響液態(tài)金屬充型能力的因素很多 （后述），在工程應用及研究中，不能籠統(tǒng)地對

各種合金在不同的鑄造條件下的充型能力進行比較。通常用相同實驗條件下所測得的合金流

動性表示合金的充型能力。因此，可以認為合金的流動性是在確定條件下的充型能力。液態(tài)

金屬的流動性是用澆注 “流動性試樣”的方法衡量的。在實際中，是將試樣的結構和鑄型性

質固定不變，在相同的澆注條件下，例如在液相線以上相同的過熱度或在同一的澆注溫度

下，澆注各種合金的流動性試樣，以試樣的長度或以試樣某處的厚薄程度表示該合金的流動

性。對于同一種合金，也可以用流動性試樣研究各鑄造因素對其充型能力的影響。