承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
我國鐵路貨車搖枕、側(cè)架、車鉤等鑄鋼件采用了潮模砂拋砂造型、氣沖造型、酯硬化水玻璃砂造型、CO2 硬化法水玻璃砂造型、呋1喃樹脂砂造型和V法造型等機械化程度較高的生產(chǎn)線,與原來廣泛采用的震動造型機相比提高了生產(chǎn)效率, 造型質(zhì)量也大幅度提高。 鑄鐵件斜楔廣泛采用了鐵型覆砂的造型方法。 由于造型質(zhì)量的提高, 鑄件的尺寸精度明顯提高,多年來鑄件最易形成的傳統(tǒng)缺陷——砂眼大量減少,鑄件質(zhì)量明顯提高。
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搖枕、側(cè)架制芯主要采用酯硬化水玻璃砂工藝、CO2硬化水玻璃砂工藝、三乙胺工藝、Pep-set酚醛樹脂砂工藝、呋1喃樹脂自硬砂工藝、聚丙烯酸鈉樹脂砂工藝等。搖枕、側(cè)架和車鉤采用整體制芯工藝,主要方法有:震實擠壓整體制芯工藝、盒內(nèi)擠壓鎖芯成形工藝、冷芯盒整體射芯工藝、 殼芯射芯工藝、 上下整體芯粘合工藝,以及車鉤整體射芯工藝等。
目前,為了完成搖枕、側(cè)架整體芯射芯,我國已經(jīng)開發(fā)出最1大重量為250kg的射芯機,使用狀況良好。
鐵路貨車關(guān)鍵大部件搖枕、側(cè)架整體芯技術(shù)的開發(fā),象征著中國鐵路貨車鑄鋼產(chǎn)品制芯技術(shù)已達到世界領(lǐng)1先水平。整體芯新技術(shù)使鑄件內(nèi)腔砂芯由6~12塊組成變?yōu)橐徽麎K,采用整體芯形成的搖枕、側(cè)架與車鉤鑄件內(nèi)腔, 可消除傳統(tǒng)工藝帶來的臺階、 飛邊等鑄造缺陷, 提高搖枕、 側(cè)架與車鉤的內(nèi)腔質(zhì)量。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。
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覆膜砂鑄造在生產(chǎn)的過程中會遇到尺寸不對的現(xiàn)象,今天為大家?guī)淼氖怯绊懜材ど啊?a target="_blank">河北覆膜砂】鑄件尺寸精準的因素:
1、覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】的結(jié)構(gòu):鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小,自由收縮率大,阻礙收縮率小。2、制殼的材料:覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃。3、型殼的焙燒:由于覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%。4、覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】澆鑄的溫度:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。5、材質(zhì):材料中含碳量越高,覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】線收縮率越小,含碳量越低,覆膜砂鑄件線收縮率越大。6、制模對覆膜砂鑄件【河北覆膜砂】線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
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易潰散覆膜砂的使用
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一汽CA4GA發(fā)動機有多種鋁合金鑄件,如缸蓋、進氣管等。這些鋁合金鑄件的生產(chǎn)對覆膜砂有著特殊要求。既要保證一定強度能夠制芯,還必須在750℃以下澆注時盡量在短時間內(nèi)潰散,由于覆膜砂使用的熱塑性酚醛樹脂與六次亞甲1基胺固化后在砂粒表面形成一層不易分解的樹脂膜。750℃以下的澆注溫度只能使接觸到鋁合金液的砂芯表層的極少數(shù)砂粒潰散。而鋁合金凝固放出的熱量不足以使砂芯內(nèi)部的絕大部分砂粒潰散。因為不僅鋁合金液凝固時放出的熱量少,而且硅砂的熱傳導(dǎo)率還很低。如何保證砂芯澆注強度的同時還要使砂芯澆注后潰散,需從樹脂和添加潰散劑兩方面來解決此問題。
?。?)樹脂是決定覆膜砂性能最主要,最核心的材料。在一定強度下樹脂加入量越低,則覆膜砂澆注后越易潰散。因此鑄鋁件用覆膜砂應(yīng)選用低粘度、高留長、聚合速度恰當(dāng)?shù)母邚姸确尤渲渲袌A形樹脂比條狀和片狀樹脂更適用。低粘度、高流長、圓形樹脂更容易與圓形砂粒相混合,確保樹脂與砂粒結(jié)合,使樹脂的粘結(jié)效用發(fā)揮好,從而達到少用樹脂的目的。
?。?)添加潰散劑在覆膜砂中添入加快樹脂分解的材料,來降低不溶、不解酚醛聚合物的熱穩(wěn)定性,使覆膜砂在鑄注后能在較低溫度和短時間內(nèi)哀減其強度。需注意的是在加入添加劑的同時,要保證覆膜砂的強度,避免澆注時鑄件產(chǎn)生氣孔。
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