鋁鈣包芯線是一種煉鋼行業(yè)專用的冶煉脫氧劑,它是由鋁粉、鐵粉和1mm的鈣粒按配比進行物理混勻,然后用薄鐵皮包合而制成的包芯線。由于鈣的化學性質非常活潑,很容易被空氣氧化及吸收空氣中的水分,使鈣的化合物發(fā)生變化,按常規(guī)操作測定鋁和鈣,則測定結果與配比(鋁20%~30%、鈣20%~30%)相差很大,測定結果偏低。
包芯技術是近年興起的一種爐外精練手段,被廣泛應用在現(xiàn)代煉鋼的喂絲技術中。鋁鈣包芯線能凈化鋼液,改變夾雜物形態(tài),提高鋼水可鑄性和力學性能,并能顯著提高合金的收得率,降低煉鋼成本,其經(jīng)濟效益顯著。生產(chǎn)焊條鋼時,大包出鋼后,鋼水含氧量高時,加入鋁鈣包芯線,可調整鋼水脫氧度,降低氧含量,使鋼水氧含量小于50kg/g。因此,準確測出鋁鈣包芯線中鋁的含量,對于指導鋼鐵冶煉生產(chǎn)具有重大意義。
包芯線是將鐵合金或其他合金元素用低碳鋼帶緊密包裹制成的。借助于喂線機和導管,包芯線以一定速度垂直射入鋼水深處。由于外皮的保護作用,合金元素不會被空氣氧化也不會與爐渣作用。
包芯線生產(chǎn)工藝:
煉鋼和鑄造用包芯線是用厚0.25-0.4mm,寬45-55低碳鋼冷軋鋼帶,通過包線機將合金粉劑、非合金粉劑材料包復壓實,包芯線斷面,呈圓形(Φ10-16mm)或矩型(7-16mm)。最后將包芯線卷取成線卷,線卷重約500-800kg,每卷芯線長度為1500-2000。使用時將線卷放在線架上,或放在不同高度的臺面上,通過喂線機、導管,將包芯線喂入鋼包爐或鑄鐵包中。調整喂線速度,以控制包芯線在包中的熔化反應部位,達到比較好的效果。
無縫純鈣包芯線:
由23道軋輥和輔助工位組合而成??捎脦т搶⑩}桿在同步情況下一次性包覆成型,再通過定經(jīng)和打磨工藝,使線莖的圓整度高,外觀光滑。
無縫純鈣包芯線機組,已在部分包芯線廠家使用,無縫純鈣包芯線也在鋼廠的應用中均得到較高的鈣收得率。該機組和進口無縫包芯線機組相比,性能和質量均能達到同等的技術水平,而價格和生產(chǎn)使用成本卻大大低于進口設備,因此受到新老用戶的一致好評。