覆膜砂

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承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

作為鑄造用砂【承德精密鑄造用砂】中用量比較大的是天然硅砂，因為天然硅砂資源相對來說比較豐富，樹脂砂供應(yīng) 鑄件專用，分布也比較廣，開采業(yè)比較容易，【承德精密鑄造用砂】價格相對來說比較低，能滿足大部分的要求。采用激冷類承德覆膜砂【承德精密鑄造用砂】;在殼型芯內(nèi)放置內(nèi)冷鐵。鑄件氣孔型芯排氣不暢;樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適;砂芯固化不徹底。覆膜砂【承德精密鑄造用砂】我國的鑄造業(yè)計算機模擬起步較早，普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩，高精密鑄件的制造依然困難，核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣;采用變形小的材料作芯盒;選用流動性和透氣性好的覆膜砂【承德精密鑄造用砂】。其特點是尺寸精度高、表面質(zhì)量與機械性能較好、清理工作方便、廢品率低、用砂量少。

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覆膜砂制芯主要工藝過程是什么？今天神通鑄材的小編來為大家詳細(xì)解釋

加熱溫度200-300℃、固化時間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡單的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當(dāng)延長固化時間等。覆膜砂所使用的樹脂是酚醛類樹脂。制芯工藝的優(yōu)點：具有適宜的強度性能；流動性好；砂芯表面質(zhì)量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸濕性強；潰散性好，鑄件容易清理。

1、鑄型（模具）溫度

鑄型溫度是影響殼層厚度及強度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根據(jù)下列原則選定:

   （1）保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；

    （2）保證形成需要的殼厚且殼型（芯）表面不焦化；

     （3）盡量縮短結(jié)殼及硬化時間，以提高生產(chǎn)率。

2、射砂壓力及時間

射砂時間一般控制在3～10s，時間過短則砂型（芯）不能成型。射砂壓力一般為0.6MPa左右；壓力過低時，易造成射不足或疏松現(xiàn)象。3、硬化時間：硬化時間的長短主要取決于砂型（芯）的厚度與鑄型的溫度，一般在60～120s左右。時間過短，殼層未完全固化則強度低；時間過長，砂型（芯）表面層易燒焦影響鑄件質(zhì)量。覆膜砂造型（芯）工藝參數(shù)實例：序號圖號 殼厚（㎜） 重量（㎏） 鑄型溫度（℃） 射砂時間（s）硬化時間（s） 1 （導(dǎo)向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6220～240 2～3 60～80 2 （閥體）DN05-01 10～123.75～3.8 240～260 3～5 80～100

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影響覆膜砂【河北覆膜砂】質(zhì)量的要素

1.金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使覆膜砂【河北覆膜砂】鑄件產(chǎn)生氣孔、***、夾渣、粘砂等缺陷，影響覆膜砂【河北覆膜砂】鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使覆膜砂【河北覆膜砂】鑄件報廢。2.工藝操作

要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。

制造生產(chǎn)中，要對鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗。最后對成品覆膜砂【河北覆膜砂】鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。

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