承德鑄材有限公司主營:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
覆膜砂鍋爐上安全閥時的安裝要求及注意事項:
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求(l)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥:額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔帯⒄羝^熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求(2)安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最1高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求(3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求(4)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm:對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求(5)安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
覆膜砂(承德覆膜砂廠家):鍋爐上安全閥的安裝要求(6)安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔作勢有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。
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鑄造原輔料性能介紹大全
原砂
原砂是鑄造生產(chǎn)中造型(芯)用最基本的材料,其中應(yīng)用最廣泛的是石英砂俗稱硅砂,石英砂以外的原砂通稱為特種砂,包括:鋯砂、燒結(jié)鎂砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、藍(lán)晶石砂、石灰石砂、石墨砂、人造寶珠砂等。
{粒度、含泥量、含水量、含微粉量}(原砂包裝袋為二層,內(nèi)塑料膜,外編織,有質(zhì)保書,儲存時要注意防潮,雜物不能混入(室內(nèi))。)
再生砂
鑄造生產(chǎn)中經(jīng)過處理基本上恢復(fù)了使用性能可以回用的舊砂。{灼減量、含微粉量、砂溫、強(qiáng)度、粒度平均細(xì)度}(再生砂不得混入其它雜物,廢料等,要注意防水)
樹脂
抗拉強(qiáng)度(MPa)、粘度(MPa.S,含氮量、游離甲醛、PH值、顏色和純度、水份)
固化劑
總酸度、粘度、顏色和純度、強(qiáng)度、游離硫酸
樹脂砂Crystrip塑料粒是由熱塑性壓克力或聚合熱固胺類制成的顆粒,有角的顆粒設(shè)計,為大部分干式條狀表面鍍膜,提供了有效的處理方法。 Crystrip塑料具化學(xué)惰性,透過適當(dāng)?shù)氖褂门c回收,這種干式條狀方式可降低有害廢物的產(chǎn)生,減少環(huán)境污染。
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今天小編為大家整理了一份覆膜砂應(yīng)用中存在的問題及解決對策
制芯的方法種類很多,總的可以劃分為熱固性方法和冷固性方法兩大類,覆膜砂制芯屬于熱固性方法類。任何一種制芯方法都有其自身的優(yōu)點和缺點,這主要取決于產(chǎn)品的質(zhì)量要求、復(fù)雜程度、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品價格等綜合因素來決定采用何種制芯方法。對鑄件內(nèi)腔表面質(zhì)量要求高,尺寸精度要求高、形狀復(fù)雜的砂芯采用覆膜砂制芯是非常有效的。例如:轎車發(fā)動機(jī)氣缸蓋的進(jìn)排氣道砂芯、水道砂芯、油道砂芯,氣缸體的水道砂芯、油道砂芯,進(jìn)氣岐管、排氣岐管的殼芯砂芯,液壓閥的流道砂芯,汽車渦輪增壓器氣道砂芯等等。但是在覆膜砂使用中還常遇到一些問題,這里僅就工作中的體會略談一二。
1、覆膜砂的強(qiáng)度和發(fā)氣量的確定方法
在原砂質(zhì)量和樹脂質(zhì)量一定的前提下,影響覆膜砂強(qiáng)度的關(guān)鍵因素主要取于酚醛樹脂的加入量。酚醛樹脂加入量多,則強(qiáng)度就提高,但發(fā)氣量也增加,潰散性就降低。因此在生產(chǎn)應(yīng)用中一定要控制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量,提高潰散性,在強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的制訂時定要找到一個平衡點。這個平衡點就是保證砂芯的表面質(zhì)量及在澆注時不產(chǎn)生變形、不產(chǎn)生斷芯前提下的強(qiáng)度。這樣才能保證鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度,又可以減少發(fā)氣量,減少鑄造件氣孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。對砂芯存放,搬運過程中可以采用工位器具、砂芯小車,并在其上面鋪有10mm~15mm厚的海綿,這樣可以減少砂芯的損耗率。
2、覆膜砂砂芯的存放期
任何砂芯都會吸濕,特別是南方地區(qū)空氣相對濕度大,必須對砂芯存放期在工藝文件上加以規(guī)定,利用精益生產(chǎn)先進(jìn)先出的生產(chǎn)方式減少砂芯的存放量和存放周期。各企業(yè)應(yīng)結(jié)合自己的廠房條件和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件來確定砂芯的存放周期。
3、控制好覆膜砂的供貨質(zhì)量
覆膜砂進(jìn)廠時必須附有供應(yīng)商的質(zhì)量保證資料,并且企業(yè)根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查合格后方可入庫。企業(yè)取樣檢測不合格時由質(zhì)保和技術(shù)部門做出處理結(jié)果,是讓步接受或向供應(yīng)商退貨。
4、合格的覆膜砂在制芯時發(fā)現(xiàn)砂芯斷裂變形
制芯時砂芯的斷裂變形通常會認(rèn)為覆膜砂強(qiáng)度低造成的。實際上砂芯斷裂和變形會涉及到許多生產(chǎn)過程。出現(xiàn)不正常情況,必須要查到真正的原因才能真正解決。具體原因如下:
(1)制芯時模具的溫度和留模時間,關(guān)系到砂芯結(jié)殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規(guī)定的工藝參數(shù)都需要有一個范圍,這個范圍需靠操作人員的技能來進(jìn)行調(diào)整。在模具溫度上限時留模時間可以取下限,模具溫度在下限時留模時間取上限。對操作人員需要不斷地培訓(xùn)提高操作技能。
(2)制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒,必須進(jìn)行及時清理并噴上脫模劑,否則會越積越多開模時會把砂芯拉斷或變形。
(3)熱芯盒模具靜模上的彈簧頂桿,由于長期在高溫狀態(tài)下工作會產(chǎn)生彈性失效而造成砂芯斷裂或變形。必須及時更換彈簧。
(4)動模和靜模不平行或不在同一中心線上,合模時在油缸或氣缸的壓力作用下,定位銷前端有一段斜度,模具還是會合緊,但在開模時動模和靜模仍會恢復(fù)到原始狀態(tài)使砂芯斷裂或變形。在這種情況下射砂時會跑砂,砂芯的尺寸會變大。解決對策是及時調(diào)整模具的平行度和同軸度。
(5)在殼芯機(jī)上生產(chǎn)空心砂芯時,從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時,必須進(jìn)行過篩并未用過的覆膜砂按3:7比例混合后使用,這樣才能保證殼芯砂芯的表面質(zhì)量和砂芯強(qiáng)度。
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