無(wú)錫鑫珊瑚鋼業(yè)有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)青山管坯的不銹鋼管
青山集團(tuán)4月份高碳鉻鐵采購(gòu)價(jià)現(xiàn)確定為9845元/50基噸(含稅到廠現(xiàn)款),常量采購(gòu)。交貨期截止5月10日前,天津港采購(gòu)價(jià)格減120元/50基噸。
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不銹鋼做腐蝕工藝需要多厚
不銹鋼做腐蝕工藝的厚度,跟不銹鋼的用途有關(guān)系。
一般的腐蝕厚度在0.05mm-2.5mm,特殊情況下也可以超過(guò)這個(gè)范圍。
不銹鋼腐蝕法工藝流程一般包括:根據(jù)客戶圖紙電腦設(shè)計(jì)制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。
(1)不銹鋼腐蝕—圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和菲林制作
運(yùn)用較計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)需要生產(chǎn)的金屬零件,軟件主要采用CAD/CAM軟件。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后通過(guò)專用設(shè)備曝光形成掩膜板菲林。設(shè)計(jì)過(guò)程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)蝕刻工藝精度準(zhǔn)確設(shè)計(jì)零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線(生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生,成品后去料)。同時(shí)結(jié)合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量,達(dá)到材料利用率大。
(2)不銹鋼腐蝕—下料清洗
根據(jù)設(shè)計(jì)確定下料尺寸和規(guī)格。現(xiàn)在大量使用進(jìn)口鐵鎳合金、進(jìn)口銅帶等金屬,國(guó)內(nèi)原材料主要從日本進(jìn)口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角,角度誤差 ,變長(zhǎng)誤差在±0.3mm以內(nèi)。下料后進(jìn)行去油清洗,烘干后需要達(dá)到表面無(wú)污物、污斑和無(wú)劃痕。
(3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干
通過(guò)至少250目的絲網(wǎng)上膠印刷,采用1500#和1501#專用油墨配合套稀釋劑調(diào)制使用。油墨厚度盡量均勻一致。根據(jù)零件本身特性設(shè)置烘干溫度進(jìn)行有效烘干。
(4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影
曝光在潔凈室內(nèi)完成,一般需要達(dá)到class 10萬(wàn)級(jí)。根據(jù)材料和油墨等不同,對(duì)應(yīng)設(shè)置不同的曝光時(shí)間和曝光級(jí)數(shù)。曝光機(jī)必須提前半小時(shí)開(kāi)機(jī)并對(duì)曝光級(jí)數(shù)進(jìn)行測(cè)試,達(dá)到要求方可進(jìn)行曝光程序。
針對(duì)材料和油墨不同配置相應(yīng)顯影溶液,通過(guò)顯影機(jī)顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干。特別注意最后需要對(duì)版面進(jìn)行修正,出去多余膠膜等確保成品合格率。
(5)不銹鋼腐蝕——腐蝕烘干
該步為重要的一步。首先配制好蝕刻液,現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點(diǎn)配置不同濃度以達(dá)到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過(guò)燒堿溶液去摸,最后清洗烘干
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304不銹鋼能耐多少低溫和多少高溫?
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:濃度≤65%的沸騰,304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液 及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 304中最為重要的元素是Ni、C,但是又不僅限于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見(jiàn)判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認(rèn)為是304不銹鋼。一般情況下,含鎳達(dá)到3.5%的鎳鋼可以在-100℃低溫下使用;含鎳達(dá)到9%的鎳鋼可在-196℃超低溫下使用。 所以可以知道,304不銹鋼至少能在-196℃超低溫下使用,而且如果Ni 的含量高的話,極限到-650℃。