覆膜沙

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承德鑄材有限公司主營(yíng)：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場(chǎng)地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫(kù)存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

我國(guó)鐵路貨車搖枕、側(cè)架、車鉤等鑄鋼件采用了潮模砂拋砂造型、氣沖造型、酯硬化水玻璃砂造型、CO2 硬化法水玻璃砂造型、呋1喃樹脂砂造型和V法造型等機(jī)械化程度較高的生產(chǎn)線，與原來廣泛采用的震動(dòng)造型機(jī)相比提高了生產(chǎn)效率， 造型質(zhì)量也大幅度提高。 鑄鐵件斜楔廣泛采用了鐵型覆砂的造型方法。 由于造型質(zhì)量的提高， 鑄件的尺寸精度明顯提高，多年來鑄件最易形成的傳統(tǒng)缺陷——砂眼大量減少，鑄件質(zhì)量明顯提高。

搖枕、側(cè)架制芯主要采用酯硬化水玻璃砂工藝、CO2硬化水玻璃砂工藝、三乙胺工藝、Pep-set酚醛樹脂砂工藝、呋1喃樹脂自硬砂工藝、聚丙烯酸鈉樹脂砂工藝等。搖枕、側(cè)架和車鉤采用整體制芯工藝，主要方法有：震實(shí)擠壓整體制芯工藝、盒內(nèi)擠壓鎖芯成形工藝、冷芯盒整體射芯工藝、 殼芯射芯工藝、 上下整體芯粘合工藝，以及車鉤整體射芯工藝等。

目前，為了完成搖枕、側(cè)架整體芯射芯，我國(guó)已經(jīng)開發(fā)出最1大重量為250kg的射芯機(jī)，使用狀況良好。

鐵路貨車關(guān)鍵大部件搖枕、側(cè)架整體芯技術(shù)的開發(fā)，象征著中國(guó)鐵路貨車鑄鋼產(chǎn)品制芯技術(shù)已達(dá)到世界領(lǐng)1先水平。整體芯新技術(shù)使鑄件內(nèi)腔砂芯由6～12塊組成變?yōu)橐徽麎K，采用整體芯形成的搖枕、側(cè)架與車鉤鑄件內(nèi)腔， 可消除傳統(tǒng)工藝帶來的臺(tái)階、 飛邊等鑄造缺陷， 提高搖枕、 側(cè)架與車鉤的內(nèi)腔質(zhì)量。

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題，歡迎來電詳詢，承德神通全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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鐵模覆砂工藝設(shè)計(jì)中及操作中的注意事項(xiàng)

⑴． 覆砂的厚度：覆砂的厚度對(duì)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)成本都很重要。覆砂的厚度過厚，不但影響其激冷效果，也加大了生產(chǎn)成本，另外由于發(fā)氣量大，鑄件易出現(xiàn)氣孔缺陷，且不易均勻熱固化。覆砂的厚度過薄，激烈過重，鑄件的硬度高，不便精加工。一般情況下，精加工面覆砂較厚，非加工面覆砂較?。恢楣怏w基體材質(zhì)的鑄件覆砂較薄，鐵素體基體的鑄件覆砂較厚；熱節(jié)點(diǎn)覆砂較?。缮僦?~4㎜），非熱節(jié)點(diǎn)覆砂較厚;距射砂口近處覆砂要厚，遠(yuǎn)離射砂孔處覆砂適當(dāng)??；鑄件大而且形狀復(fù)雜時(shí)，覆砂要厚，否則影響砂的流速，途中固化，致使鑄型下部充砂不實(shí)。覆砂厚度一般控制在5~8㎜。⑵． 如果鑄件的高（深）度大，在下部要設(shè)“氣塞”，防止起模時(shí)下部產(chǎn)生真空區(qū)不能進(jìn)氣，吸傷鑄型。

⑶． 在加熱鐵模及砂型時(shí)，要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。

⑷． 在設(shè)計(jì)分型面時(shí)，盡可能的使上下型（砂箱）高度均勻，減少充砂路程，便于使覆膜砂充實(shí)鑄型。

⑸． 射砂和排氣：即在往砂箱和鐵模型之間，形成的型腔中射充砂的同時(shí)，要使型腔中的氣體順利排出，否則將會(huì)產(chǎn)生覆砂不實(shí)或覆砂層不完整的現(xiàn)象。如：砂箱與鐵模底版的接觸面，砂箱上要開設(shè)排氣道，排氣道開設(shè)的大小，以只能充分排氣而不能跑砂為準(zhǔn)則(一般是用手鋸開槽即可)。

⑹． 砂箱設(shè)計(jì)：砂箱壁厚激冷效果好，但鑄件易硬度高，砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7（即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比）。

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《覆膜砂高溫性能試驗(yàn)方法》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)將于2017年10月1日起實(shí)施，試驗(yàn)方法包括的內(nèi)容有哪些？

今天就讓小編來為大家科普一下

本標(biāo)準(zhǔn)分為8章，主要內(nèi)容如下。

　　1）范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造用覆膜砂高溫性能試驗(yàn)方法的術(shù)語和定義、試驗(yàn)原理、試樣、儀器設(shè)備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果處理和試驗(yàn)報(bào)告等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造用覆膜砂高溫抗壓強(qiáng)度、高溫耐熱時(shí)間及高溫膨脹率等高溫性能的試驗(yàn)。

　　2）術(shù)語和定義

　　給出了高溫抗壓強(qiáng)度、高溫耐熱時(shí)間、高溫膨脹率三個(gè)術(shù)語的定義。

　　3）試驗(yàn)原理

　　高溫抗壓強(qiáng)度是通過對(duì)覆膜砂試樣在高溫環(huán)境下施以壓力并測(cè)出試樣被破壞（潰散）所需的最1大壓力與試樣受力面積的比值；覆膜砂試樣的高溫耐熱時(shí)間是對(duì)覆膜砂試樣在高溫環(huán)境下施以恒定負(fù)荷，測(cè)量試樣從放入高溫爐至潰散時(shí)所持續(xù)的時(shí)間；高溫膨脹率是覆膜砂試樣在高溫下因受熱而發(fā)生尺寸變化，通過儀器測(cè)量出線性方向的變化量與試樣原尺寸的比值。

　　4）試樣

　　規(guī)定了試驗(yàn)所用試樣尺寸為：為Ф12 mm×20 mm，受力面為圓柱體的兩端面。

　　5）儀器設(shè)備

　　所用的設(shè)備是覆膜砂制樣機(jī)和覆膜砂高溫強(qiáng)度試驗(yàn)儀。

　　6）試驗(yàn)步驟

　　規(guī)定了制樣、測(cè)試高溫抗壓強(qiáng)度、高溫耐熱時(shí)間和高溫膨脹率的試驗(yàn)步驟。

　　7）結(jié)果處理；

　　8）試驗(yàn)報(bào)告。

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