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公司基本資料信息
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３表面張力引起的附加壓力
假設(shè)液體中有一半徑為ｒ的球形氣泡，
由于液體表面張力造成了指向內(nèi)部的力ｐ
（圖１１３）。若將球的體積增大ΔＶ，則必須
克服阻力ｐ而對它做功：ΔＷ＝ｐΔＶ。而
這一所做之功變?yōu)楸砻娣e增大后的表面自
由能增量：ΔＦ＝σΔＳ（ΔＳ為球體增大之表面積）
由此可見，因表面張力而造成的附加壓力ｐ的大小與曲率半徑ｒ成反比。則ｒ１＝ｒ２＝ｒ。附加壓力ｐ也稱拉普拉斯壓力。
如液面凸起 （不潤濕），附加壓力為正值，液面下凹 （潤濕），附加壓力為負(fù)值，如圖
４所示。造型材料一般不被液態(tài)金屬潤濕，即θ＞９０°（θ為潤濕角）。故液態(tài)金屬在鑄型
道內(nèi)的表面是凸起的，如圖１１５所示，此時產(chǎn)生指向內(nèi)部的附加壓力。
晶體中每個原子皆在平衡位置附近振動 （即所謂熱振
動），溫度升高時振動能量增加，振動頻率和振幅加大。
以雙原子為模型 （圖１２），假設(shè)左邊的原子在坐標(biāo)原點被
固定，而右邊的原子是自由的。當(dāng)溫度升高時，右邊自由
振動原子的振幅增大，此時，若該原子以Ｒ０ 為原點作簡諧振動，則其平衡位置仍是Ｒ０，這
樣就不會發(fā)生膨脹。但勢能曲線向右是水平漸近線，向左是垂直漸近線，是極不對稱的。
（２）合理的熔煉工藝 正確選擇原材料，去除金屬上的銹蝕，油污，熔劑烘干，在熔煉
程中盡量使金屬液不接觸或少接觸有害氣體；對某些合金充分脫氧或精煉去氣，減少其中
非金屬夾雜物和氣體。多次熔煉的鑄鐵和廢鋼，由于其中含有較多的氣體，應(yīng)盡量減少用
；采用 “高溫出爐，低溫澆注”工藝等。
２鑄型性質(zhì)方面的因素
鑄型的阻力影響金屬液的充型速度，鑄型與金屬的熱交換強度影響金屬液保持流動的時
。所以，鑄型性質(zhì)方面的因素對金屬液的充型能力有重要的影響。同時，通過調(diào)整鑄型性
來改善金屬的充型能力，也往往能得到較好的效果。
