樹脂砂廠家

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承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

承德原砂鑄造方法：粘土砂鑄造粘土砂鑄造{承德原砂鑄造}：原材料來源廣泛、價格低廉、生產(chǎn)過程簡單，適合大規(guī)模大批量生產(chǎn)，是最古老也是目前使用最廣泛的鑄造類型。粘土砂鑄造{承德原砂鑄造}由于使用粘土和水作為砂型的粘接劑，所以砂型的強度低，不適合生產(chǎn)重量大的鑄件，并且鑄件的尺寸精度較低，容易產(chǎn)生鑄造缺陷。

承德原砂鑄造鑄件重量：0.1-50kg。鑄件尺寸：≤1.2米。

承德原砂鑄造鑄件壁厚：3-40mm。表面粗糙度：Ra50-100。

承德原砂鑄造鑄件材質(zhì)：HT150、HT200、HT250、HT300、QT400-15、QT400-18、QT450-10、QT450-12、QT500-7、QT550-6、QT600-3

尺寸精度：CT9、CT10、CT11、CT12

承德原砂鑄造鑄件種類：機械部件、閥門鑄件、五金鑄件等

生產(chǎn)類型：手工生產(chǎn)、造型機生產(chǎn)

生產(chǎn)設(shè)備：粘土砂生產(chǎn)線  樹脂砂再生設(shè)備  樹脂砂混砂機  射芯機  5噸/小時熱風(fēng)沖天爐  1.5噸中頻電爐、0.5噸中頻電爐  2.5米*2米*1.5米的電加熱臺車爐

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題，歡迎來電詳詢，承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。

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鑄造有1機溶1劑涂料大全介紹

粘度、懸浮率、涂層耐磨性、涂刷性能、涂料表干、耐火性能

硅鐵：硅鐵在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。

球墨鑄鐵：其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。

硼鐵：在鋼中添加0.07%B可顯著提高鋼的淬透性。硼加入18%Cr、8%Ni的不銹鋼中經(jīng)過處理可使沉淀硬化，改善高溫強度和硬度。在鑄鐵中硼會影響石墨化，因而增加白口的深度使其冷硬耐磨。在可鍛鑄鐵中加入0.001%～0.005%的硼，有利形成球墨和改善其分布狀況。目前低鋁、低碳硼鐵是非晶態(tài)合金的主要原材料。根據(jù)GB5682-87標(biāo)準(zhǔn)，我國硼鐵分為低碳和中碳兩類8個牌號。

根據(jù)含碳量，硼鐵(硼含量：5-25%)可分為低碳（C≤0.05%～0.1%,9%～25%B）和中碳（C≤2.5%,4%～19%B）兩種。硼鐵是煉鋼生產(chǎn)中的強脫氧劑及硼元素加入劑。硼在鋼中的作用是只需極微量即可顯著提高淬透性而取代大量合金元素，另外還可改善力學(xué)性能、冷變形性能、焊接性能及高溫性能等。硼在鑄鐵中可提高韌性、耐磨性，在汽車、拖拉機、機床等制造中有廣泛應(yīng)用。

鉬鐵：鉬和鐵組成的鐵合金，一般含鉬50～60%，用作煉鋼的合金添加劑。 鉬鐵是鉬與鐵的合金。它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細(xì)晶組織，并提高鋼的淬透性，有利于消除回火脆性。在高速鋼中，鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、耐 熱鋼、耐酸鋼和工具鋼，以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強度和耐磨性。

耐火泥：由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥，在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。耐火泥的粒度根據(jù)使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細(xì)。選用耐火泥漿的材質(zhì)，應(yīng)考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。

耐火泥特性及應(yīng)用

1）可塑性好，施工方便；2）粘結(jié)強度大，抗蝕能力強；3）耐火度高較，可達1650℃±50℃；4）抗渣侵性好；5）熱剝落性好。耐火泥主要應(yīng)用于焦?fàn)t、玻璃窯爐、高爐熱風(fēng)爐。

耐火磚：耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時臨時加工。

耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材

陶土

是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào)，具有良好可塑性的粘土。

紅煤粉

是用于鑄造項目企業(yè)濕型砂生產(chǎn)鑄件的產(chǎn)品，選用水洗過的焦煤和肥煤作原料生產(chǎn)的煤粉。

性能：

1） 在鐵水的高溫作用下煤粉產(chǎn)生大量還原性氣體，防止鐵水被氧化，并使鐵水表面的氧化鐵還原，減少金屬氧化物和型砂進行化學(xué)反應(yīng)的可能性。型腔中還原性氣體主要來自煤粉熱解生成的揮發(fā)分，也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。

2） 煤粉受熱后開始軟化，具有可塑性。減少因砂型受熱膨脹而產(chǎn)生的鑄件缺陷。

3） 煤粉受熱后產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體，膠質(zhì)體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙，使鐵水不易滲入。

4) 機床鑄造煤粉在受熱時產(chǎn)生的碳?xì)浠铮ㄖ饕獮榉紵N類）的揮發(fā)分在650℃―1000℃高溫下，于還原性氣氛中發(fā)生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細(xì)結(jié)晶碳，稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水潤濕和難以向砂?？紫吨袧B透，從而得到表面光潔的鑄件。

用途：適用機床鑄造企業(yè)采用濕型鑄造生產(chǎn)鑄鐵件的工藝，能防止型化學(xué)粘砂、提高鑄件表面質(zhì)量。

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對覆膜砂的認(rèn)識與了解（覆膜砂屬于有機粘結(jié)劑型、芯砂）

（1）覆膜砂的特點：具有適宜的強度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造出復(fù)雜的砂芯；砂型（芯）表面質(zhì)量好，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達CT7～CT9級；潰散性好，鑄件容易清理。

（2）適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn)，還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。