承德鑄材有限公司主營(yíng):覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂(lè)場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫(kù)存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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對(duì)再生粘土砂用于覆膜砂(河北覆膜砂廠家)工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)粘土砂再生后的耗酸值大干同種新砂的耗酸值;在合理選擇再生參數(shù)的情況下,再生后的舊砂和同種原砂相比,粒度組成不發(fā)生大的變化;在再生砂的含泥量低于同種新砂的情況下,由再生砂混制的覆膜砂(河北覆膜砂廠家)的強(qiáng)度高于或接近由同種新砂混制的覆膜砂(河北覆膜砂廠家)的強(qiáng)度,可滿足鑄造工藝的要求。同時(shí),由再生砂混制的型砂的強(qiáng)度受再生砂含泥量的影響,含泥量高,型砂的強(qiáng)度低,當(dāng)含泥量達(dá)到一定值后,再生砂將無(wú)法在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用。
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問(wèn)題,歡迎來(lái)電詳詢,承德神通全體員工將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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了解影響覆膜砂(河北覆膜砂廠家)鑄件質(zhì)量的原因,提早做好預(yù)防,相信大家對(duì)覆膜砂(河北覆膜砂廠家)鑄件已經(jīng)非常熟悉了,想要非常好的使用它,就必須對(duì)它非常了解。接下來(lái)就給大家講一下影響覆膜砂(河北覆膜砂廠家)鑄件質(zhì)量的原因:
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第1一是覆膜砂鑄件(河北覆膜砂廠家)的設(shè)計(jì)工藝性
進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定覆膜砂鑄件(河北覆膜砂廠家)幾何形狀、尺寸大小外,還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性,即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問(wèn)題,以避免或減少覆膜砂鑄件(河北覆膜砂廠家)的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
第二要有合理的鑄造工藝
即根據(jù)覆膜砂鑄件(河北覆膜砂廠家)結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,選擇合適的分型面和造型、造芯方法,合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)覆膜砂鑄件(河北覆膜砂廠家)。
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鑄造有1機(jī)溶1劑涂料大全介紹
粘度、懸浮率、涂層耐磨性、涂刷性能、涂料表干、耐火性能
硅鐵:硅鐵在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。
球墨鑄鐵:其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。
硼鐵:在鋼中添加0.07%B可顯著提高鋼的淬透性。硼加入18%Cr、8%Ni的不銹鋼中經(jīng)過(guò)處理可使沉淀硬化,改善高溫強(qiáng)度和硬度。在鑄鐵中硼會(huì)影響石墨化,因而增加白口的深度使其冷硬耐磨。在可鍛鑄鐵中加入0.001%~0.005%的硼,有利形成球墨和改善其分布狀況。目前低鋁、低碳硼鐵是非晶態(tài)合金的主要原材料。根據(jù)GB5682-87標(biāo)準(zhǔn),我國(guó)硼鐵分為低碳和中碳兩類8個(gè)牌號(hào)。
根據(jù)含碳量,硼鐵(硼含量:5-25%)可分為低碳(C≤0.05%~0.1%,9%~25%B)和中碳(C≤2.5%,4%~19%B)兩種。硼鐵是煉鋼生產(chǎn)中的強(qiáng)脫氧劑及硼元素加入劑。硼在鋼中的作用是只需極微量即可顯著提高淬透性而取代大量合金元素,另外還可改善力學(xué)性能、冷變形性能、焊接性能及高溫性能等。硼在鑄鐵中可提高韌性、耐磨性,在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等制造中有廣泛應(yīng)用。
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鉬鐵:鉬和鐵組成的鐵合金,一般含鉬50~60%,用作煉鋼的合金添加劑。 鉬鐵是鉬與鐵的合金。它的主要用途是在煉鋼中作為鉬元素的加入劑。鋼中加入鉬可使鋼具有均勻的細(xì)晶組織,并提高鋼的淬透性,有利于消除回火脆性。在高速鋼中,鉬可代替一部分鎢。鉬同其他合金元素配合在一起廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)不銹鋼、耐 熱鋼、耐酸鋼和工具鋼,以及具有特殊物理性能的合金。鉬加于鑄鐵里可增大其強(qiáng)度和耐磨性。
耐火泥:由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來(lái)配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強(qiáng)度較低,高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強(qiáng)度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學(xué)結(jié)合耐火泥,在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)而硬化。耐火泥的粒度根據(jù)使用要求而異,其極限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更細(xì)。選用耐火泥漿的材質(zhì),應(yīng)考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外,也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護(hù)涂層。
耐火泥特性及應(yīng)用
1)可塑性好,施工方便;2)粘結(jié)強(qiáng)度大,抗蝕能力強(qiáng);3)耐火度高較,可達(dá)1650℃±50℃;4)抗渣侵性好;5)熱剝落性好。耐火泥主要應(yīng)用于焦?fàn)t、玻璃窯爐、高爐熱風(fēng)爐。
耐火磚:耐火材料一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料一般指耐火磚,其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則,也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。
耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材
陶土
是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調(diào),具有良好可塑性的粘土。
紅煤粉
是用于鑄造項(xiàng)目企業(yè)濕型砂生產(chǎn)鑄件的產(chǎn)品,選用水洗過(guò)的焦煤和肥煤作原料生產(chǎn)的煤粉。
性能:
1) 在鐵水的高溫作用下煤粉產(chǎn)生大量還原性氣體,防止鐵水被氧化,并使鐵水表面的氧化鐵還原,減少金屬氧化物和型砂進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的可能性。型腔中還原性氣體主要來(lái)自煤粉熱解生成的揮發(fā)分,也包括碳與水在高溫下的水煤氣反應(yīng)生成的氫氣。
2) 煤粉受熱后開始軟化,具有可塑性。減少因砂型受熱膨脹而產(chǎn)生的鑄件缺陷。
3) 煤粉受熱后產(chǎn)生氣、液、固三相的膠質(zhì)體,膠質(zhì)體的體積膨脹部分地堵塞砂粒間的孔隙,使鐵水不易滲入。
4) 機(jī)床鑄造煤粉在受熱時(shí)產(chǎn)生的碳?xì)浠铮ㄖ饕獮榉紵N類)的揮發(fā)分在650℃―1000℃高溫下,于還原性氣氛中發(fā)生氣相熱解而在金屬液和鑄型的界面上析出一層帶有光澤的微細(xì)結(jié)晶碳,稱為光亮碳。這層光亮碳使砂型不受鐵水潤(rùn)濕和難以向砂??紫吨袧B透,從而得到表面光潔的鑄件。
用途:適用機(jī)床鑄造企業(yè)采用濕型鑄造生產(chǎn)鑄鐵件的工藝,能防止型化學(xué)粘砂、提高鑄件表面質(zhì)量。
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