轉(zhuǎn)爐無氟化渣劑哪家專業(yè)

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無氟化渣劑制作對于原材料的基本要求

一、原材料選配

   選配原則兩個方面兼顧，一是“早化灰”；二是全程不返干，合適的粘度。為了早化灰，一般都是選用鋰、鐵、硼、錳的氧化物及輕質(zhì)稀土等材料，不考慮成本、原料來源、制作難度效果基本上差不多。至于全程不返干，既要考慮聚渣的效果、護爐的效果，又要兼顧粘度適中，必須慎之又慎，既要選準，也要科學配方。最常用的有活性氧化鋁、高鐵鋁礬土、白云石、燒結(jié)礦、氧化渣、鐵皮等。

二、原材料制備

   考慮到煉鋼時應該盡可能對入爐物料精制，從提高效益和減少氫脆兩個方面來看，化渣劑物料也要除去揮發(fā)物 ，達此目的采取的工藝就是輕燒，確保將水分和其他揮發(fā)物去掉。從合適堿度的要求看，盡量選用少硅原材料和除去加工中的粉料。

     轉(zhuǎn)爐化渣劑的創(chuàng)新發(fā)展為企業(yè)帶來利潤。大家都知道，化渣劑是鋼鐵工業(yè)煉鋼生產(chǎn)中必需的輔料添加劑，無論是高爐煉鐵、還是轉(zhuǎn)爐、電爐精煉，化渣劑都起著舉足輕重的作用，螢石是煉鋼生產(chǎn)中熟為人知的化渣產(chǎn)品，在鋼鐵工業(yè)黃金發(fā)展的十年中，一直被視為優(yōu)質(zhì)的化渣產(chǎn)品，隨著鋼鐵工業(yè)發(fā)展給社會環(huán)境帶來的嚴重危害，螢石成為大量氟離子釋放危害人類生存環(huán)境的治理對象，同時鋼鐵工業(yè)經(jīng)濟進入微利運行常態(tài)，螢石的添加使用對鋼包爐襯侵蝕大，加重煉鋼生產(chǎn)成本的壓力。

   我國大部分鋼鐵企業(yè)在煉鋼過程中常規(guī)采用螢石作為煉鋼造渣劑，其缺點：一是由于礦石、螢石質(zhì)量不穩(wěn)定，造成化渣困難，加入量大，增加消耗。二是侵蝕爐襯、包襯。三是螢石在溶化過程中產(chǎn)生大量F離子，是空氣中臭氧層空洞擴大，產(chǎn)生對水資源污染，對人類健康帶來極大危害，導致人體骨質(zhì)硬化和骨質(zhì)疏松。

   我廠開發(fā)以活性度極高的三氧化二鋁為主要成分的環(huán)保型——無氟化渣劑，是取代螢石作為煉鋼造渣劑的新產(chǎn)品。其特點：一是質(zhì)量穩(wěn)定，化渣快，縮短冶煉周期，提高鋼水品位，降低消耗，降低成本。二是不侵蝕爐襯、包襯，提高爐襯包襯壽命。三是無煙塵，不污染，對人體無危害，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。