精煉爐復(fù)合脫氧劑銷(xiāo)往全國(guó)的三大秘訣①成白渣速度快,縮短冶煉時(shí)間,同時(shí)脫硫效果好。2降低電耗,提高爐襯、爐蓋壽命。③ 螢石用量減少,有毒氣體“氟”濃度降低,有利于環(huán)保。④ 可以降低鋼的時(shí)效傾向。因?yàn)殇X和氮能生成穩(wěn)定的AIN能防止氮化鐵的形成和析出,可大大降低鋼的時(shí)效傾向性。
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鋼廠可以根據(jù)冶煉鋼種和原材料的選用不同,合理選擇煉鋼脫氧劑輔料,以上復(fù)合脫氧劑產(chǎn)品均可按照鋼廠實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整比例加工定制。根據(jù)客戶工藝單據(jù)開(kāi)發(fā)配方,更加具有針對(duì)性,效果好,價(jià)格低,量大,信譽(yù)好,質(zhì)量有保障。
產(chǎn)品性能:
1、能快速對(duì)爐渣脫氧,具有成渣快,脫氧能力強(qiáng),吸附夾雜的功能。
2、在初煉爐出鋼時(shí)使用,將精煉爐的部分脫氧、脫硫功能提前到出鋼時(shí)完成,縮短精煉時(shí)間。
3、在精煉爐使用,除了脫氧、去雜外,爐渣易發(fā)泡,升溫速度快,減少鋼液吸氧。
4、在使用過(guò)程中鋼液不增碳、回硅量少。
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在我們工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,脫氧劑是十分常見(jiàn)的一種工業(yè)生產(chǎn)添加劑,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)有很多的影響,也對(duì)我們工業(yè)生產(chǎn)有很多的作用,現(xiàn)在的脫氧劑類(lèi)型不像以前那么單一,已經(jīng)出現(xiàn)了很多復(fù)合脫氧劑,我們是專(zhuān)業(yè)的復(fù)合脫氧劑的生產(chǎn)廠家,下面為大家介紹一下復(fù)合脫氧劑。
復(fù)合脫氧劑脫氧時(shí)不會(huì)產(chǎn)生脫氧鋁漂浮和裹渣現(xiàn)象,在反應(yīng)區(qū)域內(nèi)同時(shí)存在著幾種脫氧產(chǎn)物,它們彼此接近,容易相互熔合成顆粒半徑大的硅酸鹽,具有較大的上浮速度,易于從鋼水中排出。同時(shí),這些半徑大的顆粒易吸收周?chē)☆w粒夾雜,使鋼水純凈。因此,復(fù)合脫氧劑脫氧既能充分發(fā)揮強(qiáng)脫氧劑的脫氧作用,又能通過(guò)改變脫氧產(chǎn)物組成為夾雜物析出創(chuàng)造更有利的上浮條件,從而改善鋼水流動(dòng)性和提高鋼水的純凈度。
復(fù)合脫氧劑與單元脫氧劑相比,具有更好的脫氧效果,在現(xiàn)在的煉鋼工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用也更加的廣泛,我們?cè)谶x擇脫氧劑也可以多加關(guān)注這些復(fù)合脫氧劑,在工業(yè)生產(chǎn)不斷進(jìn)步的今天,我們也要跟上時(shí)代的步伐,這樣才能更加快捷的實(shí)現(xiàn)我們的工業(yè)生產(chǎn)。
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